如何對引進(jìn)技術(shù)盡快地吸收消化，使之國產(chǎn)化；如何在吸收消化學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上有創(chuàng)新、有發(fā)展，進(jìn)一步提升多工位級進(jìn)模的總體水平，模具設(shè)計(jì)是關(guān)鍵?？偨Y(jié)、交流、宣傳、應(yīng)用多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)方面的先進(jìn)技術(shù)已引起業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注。自主、創(chuàng)新既是客觀需要，也是模具專業(yè)工作者的責(zé)任和義務(wù)。這樣可以避免大批量的產(chǎn)生不良）,提高生產(chǎn)力：單件流的精髓是單元同步，每個(gè)崗位即為一個(gè)單元。

　　多次元模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模具的制造難度和精度要求高，制造周期較長，在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的內(nèi)容比較多，要求模具設(shè)計(jì)師的業(yè)務(wù)水平（專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）也高。能夠設(shè)計(jì)和制造、高功能、長壽命的多工位級進(jìn)模，一般需要經(jīng)驗(yàn)豐富、理論與實(shí)踐相結(jié)合的模具專業(yè)人才和較為配套的先進(jìn)制模設(shè)備才有保障?？偨Y(jié)、交流、宣傳、應(yīng)用多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)方面的先進(jìn)技術(shù)已引起業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注。

多次元模具托起機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

　　多次元模具壓力機(jī)各工位抓手的運(yùn)動與機(jī)械臂的運(yùn)動是同步的，生產(chǎn)過程中各工序制件送料高度須保持一致，高度一致才能更穩(wěn)定、安全的進(jìn)行送料和夾緊制件，并且對模具結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動軌跡部位須進(jìn)行有效讓位。

　　(1)拉伸托起機(jī)構(gòu)布置，

　　多次元模具拉伸模托起塊：①均勻布置在壓邊圈上，布置4處，保證托起時(shí)制件平穩(wěn);②厚板類且型面變化較小的也可將托起機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在凸模。

　　(1)主要結(jié)構(gòu)部件如圖4所示(以后工序托起機(jī)構(gòu)為例)。

　　件8和件7安裝在件6上，對制件準(zhǔn)確定位和感應(yīng)制件放置到位，件1導(dǎo)向件6的運(yùn)動方向，件2頂起件6達(dá)到預(yù)定位置，件3限定安全行程，件5在上模接觸件6之前，預(yù)先將件6下壓至下死點(diǎn)位置，件4材質(zhì)為45鋼，增加強(qiáng)度;件6材質(zhì)為HT300，為保證強(qiáng)度，在氮簧與件6接觸的中間都設(shè)計(jì)有鋼件墊塊件4。目前，雖然一些企業(yè)生產(chǎn)的模具已具有較高水平，但總體上與發(fā)達(dá)國家相比仍有差距，所以這種模具仍是我國近幾年進(jìn)口多的一種主流模具。

　　注：根據(jù)制件工序的工作內(nèi)容選擇是否使用件5，當(dāng)制件無需在上模接觸制件前與下模型面到達(dá)同一高度，可取消件5。

　　(2)力的關(guān)系。

　　件8的力大于托起塊和制件重力之和，同時(shí)為保證氮簧頂桿頂起時(shí)不彎曲，選擇的氮簧頂桿的直徑不小12mm，件5的初始壓力大于件8的終了壓力。

　　(3)行程關(guān)系。

　　假設(shè)壓料芯行程為45mm，托起塊行程為50mm。則各部件行程關(guān)系如圖5所示。

　　多次元模具設(shè)計(jì)

　　一般多次元模具的設(shè)計(jì)有單工序模具和連續(xù)模具設(shè)計(jì)，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中為了滿足產(chǎn)量和交貨，往往利用單工序模具組合加機(jī)械手生產(chǎn)，也能夠滿足要求的連續(xù)模的工步數(shù)等于分解的單工序之和，如沖孔—落料連續(xù)模的工步數(shù)，通常是等于沖孔與落料兩個(gè)單工序之和。但為了增加沖模的強(qiáng)度和便于凸模的安裝，有時(shí)可根據(jù)內(nèi)孔的數(shù)量分幾步完成。②合理制定工位數(shù)，以適應(yīng)模架周界及考慮累積誤差對零件精度的影響。其工步數(shù)的確定原則，主要是在不影響凹模強(qiáng)度的原則下，其工步數(shù)選用得越少越好，工步數(shù)越少，累積誤差越小，則所沖出的工件尺寸精度越高。

　　在沖孔與落料工序次序安排時(shí)，應(yīng)把沖孔工序放在前面，這樣不但可以確保帶料的直接送進(jìn)，而且又可借助沖好的孔來作為導(dǎo)正定位孔，以提高工件的精度。但在與某些彎曲后的尺寸或某突出部分位置成關(guān)聯(lián)尺寸時(shí)，就要根據(jù)實(shí)際確定沖孔的位置。