盒體自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括以下步驟：（1）預備左、右臥式注塑機，用來注塑出盒體毛坯；現(xiàn)代的藥品自動裝盒機是集機、電、醫(yī)用于一體的功能多樣化、高度自動化的包裝設備，所以任何工位的設計都會影響自動裝盒機自身設備的使用效率。（2）預備一立式注塑機，用來對盒體毛坯進行包膠，獲得盒體制品；（3）預備左、右臥式注塑機機械手，以相應取出左、右臥式注塑機已注塑好的盒體毛坯，并相應放置在左、右定位輸送帶上；（4）預備前、后立式注塑機機械手，以相應將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上；

　　如何正確維護盒自動生產(chǎn)線

　　無論是什么樣的電器設備在長時間的運作下難免會產(chǎn)生許多的問題，而盒自動生產(chǎn)線作為企業(yè)的生命線，一旦出現(xiàn)大問題就會對企業(yè)造成不必要的打擊。

　　首先在基層的員工中必須要有一個安全管理員，這類人員要對機械設備要有一定的了解，是否能分辨出設備的正常運作與一些潛在的問題，機械設備往往是一開始的小毛病因為沒有被重視才會釀造成嚴重的損傷，在日常的監(jiān)察工作中是不能馬虎的。4，過程可以分為簡單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當合并和休息下來，單一的時差的操作不應太大。作為設備的監(jiān)管者要做的可不止檢查設備的日常運作和硬件。更多時候要注意的應該是設備操作的檢查，有時的操作不當，就會對設備帶來嚴重的損傷，而物流配送一方面更要留意，企業(yè)普遍在物料配送上沒有考慮生產(chǎn)線應有的動態(tài)性與節(jié)奏，超負荷的物料配送不但增加機器的勞損程度，還會對工作人員增加不必要的勞動負擔，得不償失。

　　另外，一條生產(chǎn)線必須擁有一個技術(shù)人員，技術(shù)是無法被人數(shù)代替的，作為技術(shù)人員，對設備和程序的升級上要有所考慮，不是所有的設備升級都適合企業(yè)發(fā)展的。在設備維修方面，也要定期的維護與排查機電的運營情況

盒自動化生產(chǎn)線的主要參數(shù)選取

盒自動化生產(chǎn)線的主要參數(shù)選取 盒自動化生產(chǎn)線帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅(qū)動功率等性能指標，也影響托輥、自動流水線輸送帶等部件的選用。3、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線各工序的加工時間與醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線的加工時間相同。對于大傾角盒自動化生產(chǎn)線來講，帶速的大小還影響物料輸送的穩(wěn)定性。自動流水線在落料段，由于物料與輸送帶存在著相對速度差，較高的帶速所提供的摩擦力極有可能不能克服物料自身的慣性力而使得物料無法保持與輸送帶的同步運行，從而造成物料的無法輸送。因此，盒自動化生產(chǎn)線不宜選取較高的帶速。