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熱鍍鋅無縫鋼管冷熱鍍鋅工藝之間的區(qū)別
熱鍍鋅抗腐蝕能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機(jī)物夾雜。
冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。
熱鍍鋅無縫鋼管在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是熱鍍鋅無縫鋼管在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅,熱鍍鋅無縫鋼管的附著力很強(qiáng),不容易脫落。
熱鍍鋅無縫鋼管廠家工藝特點(diǎn)
對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化硫酸鹽鍍鋅長處是電流達(dá)100百分之 ,堆積速率快,這是其他鍍鋅工藝的。因?yàn)殄儗咏Y(jié)晶不行詳盡,渙散功能與深鍍才能較差,因此只適于幾許形狀簡略的管材與線材等電鍍。
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保存了主鹽硫酸鋅,其他組分均放棄。在組成新工藝配方中又參加適量鐵鹽,使本來的單金屬鍍層構(gòu)成鋅鐵合金鍍層。
硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保存硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其他組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),使之生成不溶性氫氧化物堆積去除;對(duì)有機(jī)添加劑,則參粉狀活性炭吸咐去除。
堆積速率快、防護(hù)功能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達(dá)100百分之 ,堆積速率快是任何鍍鋅工藝的,精細(xì)管的運(yùn)轉(zhuǎn)速度8~12 m/min,鍍層厚度均勻2m/min,這是接連鍍鋅難于到達(dá)的。共同的清潔出產(chǎn)熱鍍鋅無縫鋼管選用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于出產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。
電鍍?cè)O(shè)備的特殊性何須熱鍍鋅無縫鋼管的電鍍同線材電鍍相同,都?xì)w于接連電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特征而規(guī)劃的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面打開,堅(jiān)持彼此距離。
熱鍍鋅無縫鋼管表面該用哪種涂料不容易脫落?
鍍鋅外表是鍍鋅鐵皮外表常見的鍍層,鍍鋅鑄鐵廣泛應(yīng)用于修建和工業(yè)中。鍍鋅鐵可作為陰極保護(hù)鋼免受腐蝕,在一般環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性。為延伸鍍鋅層的防腐壽數(shù)和改動(dòng)外表色彩,熱鍍鋅無縫鋼管外表涂裝油漆,關(guān)于許多有防腐及裝修需要的用戶來說依然是首要手法。
熱鍍鋅無縫鋼管屬有色金屬,附著力比較差,涂刷醇酸類油漆,不只會(huì)發(fā)作皂化反響,還會(huì)形成原有的鍍鋅層遭到損壞,導(dǎo)致涂層失效。要想在熱鍍鋅無縫鋼管外表涂刷防腐防銹漆,需求選用適合的底漆和面漆配套,才干真實(shí)起到防腐和裝修效果。
其次,一些油脂類涂料或醇酸涂料盡管涂裝后成膜了,可是氧化反響并未中止,反響中會(huì)發(fā)生一些能與鋅反響的物質(zhì)(醛和蟻酸等),使得涂層與鋅層間發(fā)生一些疏松的物質(zhì)(蟻酸鋅),然后導(dǎo)致涂層掉落,掉落的涂層反面可見白色物質(zhì)即為蟻酸鋅。
鍍鋅外表做油漆附著力比較一般的碳鋼要差許多,涂裝調(diào)和漆、醇酸漆、硝基漆乃至部分以附著力強(qiáng)而著稱的環(huán)氧漆,都會(huì)呈現(xiàn)附著力較差的狀況,形成成片掉落的現(xiàn)象。
該漆可作為熱鍍鋅無縫鋼管的外表處理底漆,即經(jīng)過涂裝該漆,可獲得一個(gè)適合涂裝大部分油漆的外表,替代傳統(tǒng)的磷化工序,現(xiàn)在一些鍍鋅鋁外表油漆歸于這種。醇酸漆、環(huán)氧漆、聚氨酯漆等均可在涂裝過磷化底漆或鍍鋅鋁外表油漆的外表覆涂。
熱鍍鋅無縫鋼管:熱鍍鋅工藝分析
熱鍍鋅又稱熱鍍鋅和熱鍍鋅,是各行業(yè)金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備的一種有效的防腐方法。將鋼件除銹后在500℃左右的鋅液中浸泡,使其附著在表面的鋅鍍層中,達(dá)到防腐的目的。
熱鍍鋅工藝:成品酸洗-水洗-加水浴干燥-懸掛plating-cooling-medicating-cleaning-polishing-hot鍍鋅成品。熱鍍鋅是在傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自1836年在法國工業(yè)應(yīng)用熱鍍鋅至今已有170多年的歷史。近30年來,隨著冷軋帶鋼的快速發(fā)展,熱鍍鋅行業(yè)得到了大規(guī)模的發(fā)展。
熱浸鍍鋅原理:熱浸鍍鋅,又稱熱浸鍍鋅,是一種通過將鋼構(gòu)件浸入熔融鋅溶液中來獲得金屬鍍層的方法。隨著高壓輸電、交通運(yùn)輸和通信的快速發(fā)展,對(duì)鋼制零件的保護(hù)要求越來越高,對(duì)熱鍍鋅管的要求也越來越高。