異型管廠商焊接需要注意的方面

1.電弧長度，異型管廠商的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

2.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

3.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

4.直流時采用正極性一般適合于6mm以下的異型管廠商焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點保護氣體為亞氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時，亞氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時，亞氣流量為2-5L/min。

異型管廠商的比熱容介紹

比熱：單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。

在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因為熱量的單位(Biu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。

國際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，

因為能量的單位(J)是按不同的定義定的。

比熱的單位是Btu(1b/0F)及J/(kg /k)。

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控制異型管廠商厚度波動的措施

(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動。

(二)通過添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5-5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，從而提高油水分離效果，改善異形鋼管的潤滑條件。

(三)降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。

(四)壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的異形鋼管道次軋制力增大，厚度波動。