燃?xì)忮仩t燃燒器噪聲增大的原因及解決措施

    燃?xì)忮仩t燃燒器噪聲增大原因：    

    1    油路中截止閥關(guān)閉或進(jìn)油量不足，油過濾器阻塞。2    進(jìn)油溫度低，粘度太高或泵進(jìn)油溫度過高。3    油泵出現(xiàn)故障。4    風(fēng)機電機軸承損壞。5    風(fēng)機葉輪太臟。

    處理方法：①檢查油管路中的閥門是否打開，油過濾器工作是否正常，清洗泵本身過濾網(wǎng)。②油加溫或降低油溫。③更換油泵。④更換電動機或軸承。⑤清洗風(fēng)機葉輪。

燃?xì)忮仩t節(jié)能運行控制要點

       1、對空氣進(jìn)行準(zhǔn)確科學(xué)的控制：

      空氣系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，1立方米氣體燃料，按燃燒反應(yīng)計量方程式完全燃燒所需要的空氣量（指干空氣），稱之為氣體燃料的理論空氣量，用v0表示。在實際工作過程中，可以根據(jù)氣體燃料的成分計算出來，送進(jìn)鍋爐的空氣量v稱為實際空氣量，用v表示，該數(shù)值從實際經(jīng)驗來看，要比理論空氣量要大，這其中，比理論空氣量多出的那一部分空氣，就是過量空氣。從而可以知道，實際上實際空氣量就是理論空氣量與過量空氣量的總和。實際空氣量與理論空氣量的比值稱為過量空氣系數(shù)，使用α表示，即α=v/v0。從技術(shù)控制角度來看，過量空氣系數(shù)α，對于燃?xì)忮仩t的燃燒效率和運行實際運行狀況，有著非常重要的影響。具體來說，如果α值偏小，燃?xì)忮仩t內(nèi)的CH?就不能夠進(jìn)行充分的燃燒，導(dǎo)致一部分CH?的浪費。；如果α值偏大，那么容易導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的排煙熱損失增多。燃燒產(chǎn)物：煤主要是由C、H、N、O、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。從而可見，在燃?xì)忮仩t節(jié)能運行控制過程中，一定要科學(xué)計算優(yōu)過量空氣系數(shù)，并對其進(jìn)行合理的控制。

       2、合理控制燃?xì)忮仩t的出水溫度：

      在燃?xì)忮仩t的實際工作運行過程中，供熱情況會不斷發(fā)生變化，遇到天氣的變化，鍋爐供熱地帶的熱量總需求就會跟著發(fā)生變化。在一天之中，白天和晚上的熱量需求情況也是有差異的，這就需要燃?xì)忮仩t在要時刻根據(jù)總熱量需求的變化，對燃?xì)夂涂諝獾妮斔土窟M(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)節(jié)，以保證鍋爐的運行效率，既能保證必要的熱量需求供應(yīng)，又不浪費燃?xì)赓Y源。現(xiàn)階段使用帶電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器比較多，對于這種燃燒器主要是通過單回路PID對出水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)出水溫度的設(shè)定值與實際出水溫度檢測值的差值，對調(diào)節(jié)燃料閥進(jìn)行調(diào)整，使其逐漸達(dá)到合理的狀態(tài)。4條鍋爐房設(shè)計除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。在這個過程中，如果為了讓燃燒效果達(dá)到更好，還可以直接提升煙氣含氧量，從而保證空氣中的氧氣充足。

知道這兩點，燃?xì)忮仩t保養(yǎng)不用愁！

    燃?xì)忮仩t在使用一段時間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了燃?xì)鉄崴仩t更好的工作，并且能延長使用期限，小編整理了2種保養(yǎng)方法，供各位參考。

    一、壓力保養(yǎng)：適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。

    ①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

    ②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度 10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凝結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

    ③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

    ①、停爐后按規(guī)定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

    ②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。

    ③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入NaOH8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

    ④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。

    ⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

    ⑥、在整個保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

    ⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。