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數(shù)控冷彎機的優(yōu)勢及應用
注意操作人員一定要穿戴好安全防護裝備,以防受傷。加工好的型鋼放置平穩(wěn)后,切斷設備電源,對冷彎機進行保養(yǎng),并做好冷彎機的維護保養(yǎng)記錄。
數(shù)控冷彎機因為應用的特征又被稱為液壓全自動冷彎機,在挑選液壓全自動冷彎機的時候,應該分以下幾個步驟來進行。
一步:看液壓全自動冷彎機臺體鋼板的厚度和骨架的質(zhì)量如何。因為這些決定著液壓全自動冷彎機彎大型鋼材的時候是否會變形。
二步:看液壓全自動冷彎機的油缸的直徑和行程。因為直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性,因此在挑選液壓全自動冷彎機的時候一定要注意。
三步:看液壓全自動冷彎機的三個頂滾的直徑。如果直徑太細了,那么就會因接觸面積小而很容易打滑。
按照以上幾個步驟,相信您一定會挑選一款讓您滿意的液壓全自動冷彎機產(chǎn)品。
冷彎成型機設計制造特點
冷彎機(中文名:工字鋼冷彎機),也稱工字鋼彎拱機,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。
冷彎機(外文名:Steel bending machine)是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。
冷彎成型機(英文名稱:Cold Roll Forming Machine)設計制造特點:
1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。
2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。
3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成為三角形,不到底,兩點接觸產(chǎn)生嘈音,R變大時,配合軌產(chǎn)生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。2、操作方面:數(shù)控冷彎機無限進料,可進可退,油缸進度尺寸自動定位無需人工測量,彎曲尺寸自動讀數(shù)3、安全方面:數(shù)控冷彎機雙重自動關機系統(tǒng),到達尺寸自動關機,紅外線剎車系統(tǒng),無料時自動關機。
4、滾壓穩(wěn)定性問題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。解結的方法是: a:(如圖)變形區(qū)中性層計算準確,變形區(qū)內(nèi)用料計算準確,滾輪加工對稱度好。另一方面擺線針輪減速器與底約了大量的人力、力、物在實踐中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 b:不變形區(qū)域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。 c:材料咬入前,應根據(jù)前道滾壓狀態(tài),設置引導斜口,在穩(wěn)定受壓前,材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。
5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡產(chǎn)生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產(chǎn)生扭曲。解決方法:設計受力均衡,加工準確,安裝調(diào)整方便。
6、滾輪加工準確度是關鍵,為此,專門制作專用工具在投影儀下,放大20倍進行檢測。
7、主傳動邊,采用滾子錐軸承,確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外,保證主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在傳動中不能避免軸向竄動。
冷彎機廠家企圖在市面分得利潤
冷彎機廠家雖然如雨后春筍般冒出,能被消費者叫出來的比較出名的口碑不多,這說明了冷彎機廠家在建設方面投入的還不夠,只有走快速崛起之路而沒有其他遴選,因為常規(guī)的增長速度根本無法保證不被行業(yè)淘汰。
冷彎機廠家要在經(jīng)營思維上必須走出目前的舒適區(qū),必須建立務實的蕃昌機制才能保障口碑之船遠航,同時冷彎機廠家建立并不斷完善各項運營管理系統(tǒng),把廠家各項運營活動簡單化、標準化等等。
冷彎機廠家角逐激烈,新舊口碑呈現(xiàn)出優(yōu)勝劣汰的走向,由于行業(yè)技術門檻相對較低,不斷有新的口碑進駐市面“試水”,冷彎機廠家企圖在市面分得利潤。
冷彎機廠家與生活息息相關
冷彎機廠家與人們的生活息息相關,隨著冷彎機廠家的告訴蕃昌,廠家和口碑不斷增加,市面暢旺不斷,形勢更加變幻莫測,在這個時候,革新可以促使冷彎機廠家更加蓬勃的蕃昌。
冷彎機廠家應注重消費者的央浼,以消費者的利益為設計產(chǎn)品的鑰匙,相信冷彎機廠家將迎來一場翻新大作戰(zhàn)。
冷彎機廠家想要沖出暢旺包圍圈,立異冷彎機廠家為艏要目標。