我廠技術(shù)人員對(duì)懸輥主機(jī)不斷改進(jìn)，原分體式主機(jī)改為聯(lián)體式后，整體穩(wěn)定性大大提高，將現(xiàn)場(chǎng)的部分安裝程序，提前到了生產(chǎn)車間里，保證了設(shè)備的整體機(jī)械性能，方便了安裝，節(jié)省了投產(chǎn)時(shí)間。

4米長(zhǎng)的水泥管模具一般用于生產(chǎn)4米長(zhǎng)的鋼筋水泥管，它的加工與用料同2米長(zhǎng)的水泥管模具不太一樣，用料要大，防止變形，制作要精，防止同心度的偏差，離心式水泥管模具必須經(jīng)過(guò)車床加工。

 用水泥管模具機(jī)械制作成型水泥管之后，有的會(huì)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象，遇到這樣的情況我們應(yīng)該妥善處理， 不然將會(huì)對(duì)水泥管模具留下不可挽回的影響，就讓我們深度解析水泥管模具粘皮由于水泥制品在發(fā)展初期，混凝土配制強(qiáng)度很低，一般在C20～C30之間，依靠離心工藝不僅能提高混凝土強(qiáng)度10%～20%，而且可以增加混凝土制品的密實(shí)度10%左右。水泥制管機(jī)是近些年的搶手工業(yè),投資水泥制管機(jī)依據(jù)產(chǎn)值的方案從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)乃至上千萬(wàn)都不等,這樣一筆較大資金的出資對(duì)一般人來(lái)說(shuō)是不菲的,如今國(guó)家也大力提倡節(jié)約節(jié)儉節(jié)能,提高水泥制管機(jī)效率,降低成本是發(fā)展的首要任務(wù)?；炷林破窂?qiáng)度和密實(shí)度的提高，大大地提高了混凝土制品的耐久性。但是，采用離心工藝生產(chǎn)水泥制品，要經(jīng)過(guò)“離心成型→蒸汽養(yǎng)護(hù)→放張拆模”等幾個(gè)核心程序。這樣大大增加了水泥制品生產(chǎn)過(guò)程中的能耗及污染，由于工藝的復(fù)雜也限制了工效及生產(chǎn)規(guī)模。水泥制品在制作過(guò)程中，混凝土拌和、離心或振動(dòng)成型等過(guò)程中，都產(chǎn)生很大的噪音，嚴(yán)重地污染環(huán)境，影響生產(chǎn)工人的身體健康。

我們不管是在使用什么機(jī)械，都要注意使用機(jī)械的安全問(wèn)題，接下來(lái)就來(lái)看一下水泥制管機(jī)械的安全施工須知。

   1、水泥制管機(jī)械當(dāng)真執(zhí)行按期安全教育，安全講話，安全檢查軌制，設(shè)立安全監(jiān)視崗位，支付和施展群眾安全職員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記實(shí)，及時(shí)改正，落實(shí)到人。

   2、各級(jí)在下達(dá)出產(chǎn)水泥制管機(jī)械任務(wù)時(shí)，必需同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作，總結(jié)安全出產(chǎn)情況，提出安全出產(chǎn)要求把安全出產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。

   3、建立安全保證體系，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，水泥制管機(jī)械專職安全員屬質(zhì)檢科，在主管出產(chǎn)的施工局副局長(zhǎng)下，履行保證安全的一切工作。

   4、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全同一的思惟，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全治理軌制化，教育常?；?