本干燥機工作壓力：內(nèi)膽-0.096MPa

夾套常壓為：0.35MPa

工作溫度：內(nèi)膽小于等于120度 夾套小于等于140度

可達(dá)GMP要求 其更適用于以下方面要求的物料干燥：(1)要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；(2)需回收溶劑和有毒氣體的物料；(3)有強烈刺激、有毒性的物料；(4)不能承受高溫的熱敏性物料；(5)容易氧化、有危險的物料；(6)對結(jié)晶形狀有要求的物料。

真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。搪玻璃雙錐干燥機---搪玻璃雙錐真空干燥機---搪玻璃真空干燥機---搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

針對干燥機型式選擇材料前面提到，干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。