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DT脫硫泵主要說明
1,DT脫硫泵的軸承組件裝配:將兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒內(nèi),800DT脫硫泵廠家,并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩。
2,DT脫硫泵,在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內(nèi),分別上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。
3,DT脫硫泵的填料軸封組件的裝配填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。
DT脫硫泵主要產(chǎn)品特點(diǎn):
1,DT脫硫泵件采用先進(jìn)的流動(dòng)模擬分析技術(shù),使泵具有可靠的設(shè)計(jì)和高的運(yùn)行效率。通過調(diào)節(jié)軸承組件改變?nèi)~輪在泵腔中的位置,使泵機(jī)始終處于運(yùn)行狀態(tài)。泵為后拆式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,無(wú)需拆卸泵進(jìn)出水管路。
2,DT脫硫泵泵端采用進(jìn)口圓錐滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端采用兩盤圓柱滾子軸承,軸承彩稀油潤(rùn)滑,改善了軸承工作條件,大大提高了軸承的壽命。機(jī)械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封,運(yùn)行可靠。
3,材料的選用方面:河北千弘泵業(yè)有限公司專門為FGD裝置開發(fā)研制了一種新型A49雙相不銹白口鐵材料,具有顯著的耐磨耐腐蝕性;泵體、泵蓋和接合板為承壓件,采用球墨鑄鐵;葉輪、吸入蓋為A49雙相不銹白口鐵;前護(hù)套、后護(hù)套、后護(hù)板的材料均為天然橡膠,具有天然的良好耐磨蝕性能,且重量輕,成本相對(duì)較低。2,DT脫硫泵,在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內(nèi),分別上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。 應(yīng)用范圍: 火電廠煙氣脫硫工程。
循環(huán)脫硫泵在剛開始啟動(dòng)時(shí),由于處于大流量、低揚(yáng)程狀態(tài),泵的密封腔體容易出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象,即通常所說的“氣蝕”現(xiàn)象,會(huì)引起振動(dòng)、沖擊。由于在液柱塔內(nèi)氣液兩相反復(fù)接觸,充分傳質(zhì),不僅能保證高的脫硫效率,而且避免了填料所帶來的結(jié)垢、堵塞等問題。再加上循環(huán)脫硫泵是采用聯(lián)動(dòng)起動(dòng),容易形成“氣錘”現(xiàn)象,會(huì)加劇對(duì)機(jī)械密封的沖擊作用;隨著泵的振動(dòng),軸向竄動(dòng)也會(huì)加劇,在這兩大因素作用下,極短時(shí)間內(nèi)容易出現(xiàn)機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)脆裂現(xiàn)象,使機(jī)械密封在泵啟動(dòng)時(shí)失效。
針對(duì)上述問題,脫硫泵軸承體,需要采取的技術(shù)措施,一是提高密封裝置的整體強(qiáng)度,使其在泵啟動(dòng)時(shí)具有較強(qiáng)的抗沖擊和抗振動(dòng)能力;二是減緩脫硫泵啟動(dòng)時(shí)的振動(dòng)和沖擊力。
在循環(huán)脫硫泵機(jī)械密封上采用橡膠L形墊鑲嵌YWN12,并采用YWN12/YWN12的摩擦副形式,解決了機(jī)械密封既要耐腐蝕又要耐磨損的問題,耐腐蝕脫硫泵提高了動(dòng)、靜摩擦副的強(qiáng)度,增強(qiáng)了脫硫泵啟動(dòng)時(shí)密封裝置的抗沖擊和抗振動(dòng)能力。
DT脫硫砂漿泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備
(1) 裝有沖洗水的機(jī)械密封的泵先開沖洗水3~5分鐘,然后再啟動(dòng);耐腐耐磨脫硫泵脫硫泵護(hù)板裝無(wú)沖洗水機(jī)械密封的泵應(yīng)確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì),脫硫泵a49化學(xué)成分性能然后再啟動(dòng)。
(2) 裝單端面機(jī)械密封的泵,脫硫泵機(jī)封在泵運(yùn)行前務(wù)必將機(jī)械密封上的集裝板旋出集裝槽并固定。
(3) 脫硫砂漿泵機(jī)組安裝調(diào)整好后,脫硫泵機(jī)械密封即可進(jìn)行試運(yùn)行。
(4) 有條件的用戶先用清水試運(yùn)行,脫硫泵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行正常煙氣脫硫泵配件后再輸送介質(zhì)。