折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

今天我們來(lái)看看折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù)都有哪些呢？

在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：    

1.、液壓油路  

a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；  

b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；  

c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；  

d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。  

2、過(guò)濾器  

a.每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗；  

b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換；    

c.油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，1年更換一次.

3、液壓部件  

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；  

b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力    液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。  

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過(guò)對(duì)線(xiàn)圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

隨著數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床設(shè)備自動(dòng)化程度的要求也越來(lái)越高。現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求，以往的折彎?rùn)C(jī)在對(duì)工具進(jìn)行多道折彎加工的時(shí)候，必須要同時(shí)對(duì)整批工件進(jìn)行多道折彎，這就需要不停的進(jìn)行上下?lián)Q料的工作，生產(chǎn)效率很低。而通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制之后，擋料架和滑塊行程就能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，可以連續(xù)不斷的對(duì)成批的工件進(jìn)行多道折彎，并且可以保證同批產(chǎn)品具有極高的成形精度，同時(shí)還會(huì)使生產(chǎn)出來(lái)的同批產(chǎn)品具有很高的同一性，可以極大的提高生產(chǎn)效率，發(fā)展前景可觀。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)顯示屏故障怎么辦

在使用全過(guò)程中，假如出現(xiàn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)顯示屏故障怎么辦，應(yīng)當(dāng)如何處理？，人們得需先清查數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的出現(xiàn)顯示屏不顯示的緣故，隨后再制訂解決方法，接下去跟隨小編向下看：

一、顯示器常見(jiàn)故障假如在工作態(tài)度下查驗(yàn)顯示器右下方開(kāi)關(guān)電源紅綠燈的顯示信息狀況是不是一切正常，如呈淺黃色或不顯示則將會(huì)是顯示器自身常見(jiàn)故障。

二、一切正常范疇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)一切正常工作中到5分鐘忽然終止顯示信息，這種情況視作一切正常，按電腦鍵盤(pán)上任意鍵就可以修復(fù)。

三、數(shù)據(jù)信號(hào)難題，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)高精密折彎?rùn)C(jī)顯示器上的指示燈一直閃動(dòng)，則查驗(yàn)顯示器上數(shù)據(jù)信號(hào)接線(xiàn)頭是不是松脫，并觀查主機(jī)箱內(nèi)底板上的供電插頭旁的四個(gè)紅色顯示燈是不是有一切正常照亮。假如依然不能用，則檢查輸出至底板的交流電壓是不是一切正常。

折彎?rùn)C(jī)故障原因及應(yīng)對(duì)措施（五）

盛膜小編為大家?guī)?lái)折彎?rùn)C(jī)故障原因及應(yīng)對(duì)措施：

1、編程大圓弧折彎時(shí)，系統(tǒng)計(jì)算很慢或死機(jī)

原因：

1、編程時(shí)所設(shè)的X值超過(guò)參數(shù)中X軸的蕞大值；

措施：

1、檢查所編程序；

2、油溫過(guò)高

1、液壓部分故障，如濾芯被堵住、油液污染、變質(zhì)等；

2、長(zhǎng)時(shí)間高壓工作；

1、檢查濾芯、油液，必要時(shí)更換；

2、檢查長(zhǎng)時(shí)間高壓工作的原因，是實(shí)際需要，還是其它原因；

3、加工工件角度不準(zhǔn)

1.若誤差非常大，可能是編程錯(cuò)誤，滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障等；

2.正常有一點(diǎn)誤差，可以系統(tǒng)上修正，修正后能穩(wěn)定工作，則為正常；

3.角度不穩(wěn)定，常變化，可能與滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障、材料材質(zhì)等有關(guān)；

1、檢查所運(yùn)行程序，重點(diǎn)檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長(zhǎng)度、折彎方式是否與實(shí)際操作一致，滑塊連接是否松動(dòng)，光柵尺連接是否牢固；

2、正常有一點(diǎn)誤差，可有多方面原因引起，例如：編程的材料厚度與實(shí)際使用的厚度之間誤差；材質(zhì)的均勻度、模具的磨損、操作等原因；

3、檢查Y軸重復(fù)定位精度，檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常，如果正常，則很可能與材料材質(zhì)有關(guān)；

4、加工工件尺寸不準(zhǔn)

原因

1、尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)常變化，可能與機(jī)床電源、伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)編碼器及相關(guān)電纜、系統(tǒng)、絲杠機(jī)械連接、同步帶（輪）等因素有關(guān)；

2、尺寸有偏差，但穩(wěn)定，多與后擋料橫梁平行度、直線(xiàn)度、擋指平行度、垂直度有關(guān)；

3、用折彎邊定位時(shí)，此道彎角度大于90度，導(dǎo)致尺寸偏??；

措施

1、檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度，一般小于0.02mm，如相差較大，需對(duì)可能的因素逐一檢查，如是由伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)編碼器、系統(tǒng)等原因引起，蕞好由制造商處理；

2、首先檢查橫梁平行度、直線(xiàn)度，然后檢查擋指平行度、垂直度；

3、如果用折彎邊定位，盡量使此道彎不大于90度；