焊接加工流程

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。廠家在生產(chǎn)的使用，專門提供設(shè)計各種焊頭，并承制各種特殊規(guī)格，適用于塑膠件較大產(chǎn)品，隨時調(diào)頻和頻率自動補償電路。

設(shè)備焊接可降低企業(yè)成本。

焊接設(shè)備降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺焊接設(shè)備可以替代2-4名工人，根據(jù)企業(yè)情況不同，設(shè)備沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，隨著高速高l效焊接技術(shù)應(yīng)用，使用設(shè)備焊接，成本降低更加明顯。

四、設(shè)備焊接容易安排生產(chǎn)計劃。

由于設(shè)備可重復性高，只要給定參數(shù)，就會永遠按照指令去工作，因此焊接產(chǎn)品周期明確容易控制產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計劃非常明確。準確的生產(chǎn)計劃可以使企業(yè)的生產(chǎn)效率資源的綜合利用做到l大化。

沒有經(jīng)清理的焊件雖然可以進行點焊，但是嚴重地降低了電極的使用壽命，同時降低了點焊機生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼還可以進行直接施焊。

另外，用戶在使用時可以參考下列工藝數(shù)據(jù)：

1、焊接時間：在進行焊接中低碳鋼的時候，本焊機可以利用強規(guī)范焊接法或者是弱規(guī)范焊接法。在大量生產(chǎn)時應(yīng)該采用強規(guī)范焊接的方法，它可以提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗以及減輕工件變形。

2、焊接電流：焊接電流決定于焊件的大小還有厚度以及接觸表面的情況。通常金屬的導電率越高，電極的壓力就越大，焊接的時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也會隨之增大。

3、電極壓力：電極對于焊件施加壓力的目也是為了減小焊點處的接觸電阻，并且保證焊點形成時所需要的壓力。

精密點焊機采用的是電容儲存能量并且在瞬間釋放出大電流，對于電網(wǎng)的沖擊比較??；由于焊接的時間十分的短暫，

焊接時間會在幾千分之一秒的時間內(nèi)完成、點焊機的電流大，使得由于焊接過程所產(chǎn)生的熱量從而引起工件的過熱而進行氧化和變形等情況減少至l??；焊接壓力可以通過壓簧進行調(diào)整設(shè)定；點焊電極在點焊進行中的作用非常關(guān)鍵，首先是材料的選擇應(yīng)該是高硬度，高電導率，軟化溫度高，其次在焊接中盡量讓焊接段的電極壓力緩和，這樣才可以不讓電極的損耗加大。點焊機能焊接鐵金屬、不銹鋼，也能焊接銀、銅還有鋁等比較難焊接的金屬以及非相同金屬之間的焊接；具有結(jié)構(gòu)合理、使用簡單、維修方便、外形美觀等特點，特別適用于對焊接的熱能要求十分嚴格的場合。