機(jī)械刀片的四種磨損原因

根據(jù)切削作業(yè)的實(shí)際效果，機(jī)械刀片的磨損原因大致可以分為4類。

一、氧化磨損。機(jī)械刀片切削工作溫度超過(guò)700攝氏度時(shí)，空氣中的氧與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在機(jī)械芯片表面形成稀疏脆弱的氧化物。如果這些氧化物被機(jī)械擦拭，機(jī)械刀刃會(huì)腐蝕磨損，在工具表面會(huì)殘留凹坑。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械刀片在高切削速度(100-200m/min)下，以較大的切削深度和進(jìn)給量切削鋼材時(shí)，副后刀面氧化磨損。

二、機(jī)械擦傷磨損。工件材料和切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(工件材料中的金屬炭化物、積屑瘤碎片、機(jī)械刃摩擦的微粒等)在鎢鋼刃表面摩擦劃線，通過(guò)這種機(jī)械作用，機(jī)械刃表面材料逐漸擦拭、磨損。機(jī)械擦傷磨損以各種切削速度存在。但是，在低速切削時(shí)，這是機(jī)械刀片磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點(diǎn)越多，工件材料硬度與刀具硬度的比值越高，機(jī)械上的擦傷磨損越嚴(yán)重。

三、擴(kuò)散磨損。在機(jī)械刀片高速切削時(shí)，切削溫度達(dá)到800攝氏度，此時(shí)鎢鋼中的元素?cái)U(kuò)散滲透到切屑和工件中，而工件材料中的鐵元素也擴(kuò)散到工具表層，改變機(jī)械刀片材料的金相結(jié)構(gòu)，降低強(qiáng)度、硬度切削溫度越高，擴(kuò)散速度越快，機(jī)械刃的磨損也越快。YT系鎢鋼在耐磨性比YG系鎢鋼好的涂層鎢鋼表面堆積了比較難擴(kuò)散的材料，耐磨性比一般鎢鋼好。

四、相變磨損。鋼機(jī)械刀片在一定的切削溫度下，機(jī)械刀片表面層的金相結(jié)構(gòu)組織從回火馬氏體變?yōu)樨愂象w、貝氏體或坯體，硬度大幅降低，機(jī)械刀片的磨損加速。

撕碎機(jī)刀片磨損的檢查方法

撕碎機(jī)刀片磨損的檢查方法，常用的撕碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種：直接測(cè)量法和間接測(cè)量法，下面是詳細(xì)的介紹： 　　

1、撕碎機(jī)刀片直接測(cè)量法 　　

   它是在非切削時(shí)間內(nèi)，直接測(cè)量或者通過(guò)工件尺寸的變化來(lái)測(cè)量撕碎機(jī)刀片的磨損量。 　　

2、撕碎機(jī)刀片間接測(cè)量法 　　

   它是在切削時(shí)測(cè)定于粉碎機(jī)刀片有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來(lái)判斷撕碎機(jī)刀片的磨損。 　　

  撕碎機(jī)刀片如果和粉碎槽過(guò)度損耗，也會(huì)直接導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片不能充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機(jī)刀片，工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)刀片和頁(yè)巖粉碎機(jī)都要大，損耗更明顯，一旦部件過(guò)度損耗后不能提高生產(chǎn)能力。

　　大家在使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候注意一下刀片的磨損情況，可以參考上面的方法進(jìn)行刀片磨損情況的測(cè)量，如果需要更換就需要及時(shí)的更換。

?撕碎機(jī)刀片常用材質(zhì)有哪些

撕碎機(jī)刀片常用材質(zhì) 　　

   撕碎機(jī)刀片分為兩大類，單軸刀片和多軸刀片。單軸撕碎機(jī)刀片選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機(jī)刀片具有更加優(yōu)良的性價(jià)比。 　　

  多軸撕碎機(jī)刀片里，常用的材質(zhì)就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因?yàn)榫哂蟹浅：玫哪湍バ院痛阃感?，生產(chǎn)出來(lái)的撕碎機(jī)刀片走的是較高路線。 　　

  常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因?yàn)閮r(jià)格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質(zhì)有6CrW2Si和9CrSi。 　

   撕碎機(jī)刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個(gè)地基，地基牢固了房子自然會(huì)更可靠。同樣如果撕碎機(jī)刀片材質(zhì)選擇好了，那么對(duì)于之后對(duì)物料的加工會(huì)更加得心應(yīng)手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

龍門(mén)剪刀片切割產(chǎn)品的質(zhì)量解決方案有哪些

龍門(mén)剪刀片切割產(chǎn)品的質(zhì)量解決方案 　　

1、在這兩個(gè)環(huán)節(jié)中，張力的控制非常關(guān)鍵。在實(shí)際應(yīng)用中，為了更好地為用戶服務(wù)，有必要不斷提高和升級(jí)縱剪機(jī)刀片設(shè)備的性能。 　　

2、為龍門(mén)剪刀片設(shè)備增加一個(gè)放卷儲(chǔ)罐，可以起到一定的緩沖作用，從而減少?gòu)埩ψ兓瘜?duì)皮帶面板和卷繞端面平整度的影響。更重要的是，這可以確保設(shè)備的張力在整個(gè)動(dòng)態(tài)卷繞過(guò)程中保持恒定。 　　

3、在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們主要可以使用龍門(mén)剪刀片設(shè)備來(lái)修剪和切割各種材料。它也可以理解為將各種寬線圈切割成窄線圈的特殊設(shè)備。在龍門(mén)剪刀片設(shè)備運(yùn)行期間，其分切過(guò)程可分為退繞和卷繞過(guò)程。 　　

4、目的是通過(guò)改進(jìn)卷繞盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，主要是將端面跳動(dòng)控制在0.5毫米以內(nèi)結(jié)果，我們獲得的成品具有更高的卷繞緊密度。還可以改進(jìn)龍門(mén)剪刀片設(shè)備刀架的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有助于降低刀片的振動(dòng)幅度，提高成品質(zhì)量 　　

5、在以前的龍門(mén)剪刀片設(shè)備中，我們主要使用普通的電控系統(tǒng)。為了提高其性能，我們?cè)诖嘶A(chǔ)上專門(mén)設(shè)置了變頻器，從而實(shí)現(xiàn)退繞轉(zhuǎn)矩控制。這樣，不僅提高了分條質(zhì)量，而且進(jìn)一步提高了設(shè)備的工作性能，使其在操作過(guò)程中更加穩(wěn)定可靠，更加安全。此外，提高了設(shè)備的耐用性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。