沖擊式制砂機(jī)（制沙機(jī)）適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料石料以及各種冶金礦渣。石頭粒徑、巨細(xì)等參數(shù)擁有很是好的順應(yīng)性，所以無(wú)論是硬度高的花崗巖、河卵石、鵝卵石，仍是粒狀小的砂礫石、碎石、混凝土等，設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)都不會(huì)阻塞，包管制砂機(jī)設(shè)施可以大概不變運(yùn)轉(zhuǎn)。沖擊式制砂機(jī)石頭制砂機(jī)因而對(duì)石頭外形、制砂機(jī)設(shè)施是兩腔，進(jìn)料粒徑大，可達(dá)通俗的設(shè)施、制砂設(shè)施的5倍，石頭粒徑、巨細(xì)等參數(shù)擁有很是好的順應(yīng)性。制砂機(jī)設(shè)施的猛進(jìn)料粒徑，也轉(zhuǎn)變了保守制砂必要先將石頭成必要的規(guī)格，再進(jìn)行制砂的法式，縮減處置法式，節(jié)約投資。

　在沖擊式制砂機(jī)加工物料時(shí)，其自身產(chǎn)量的高低，將決定生產(chǎn)效益的不同。因此提高產(chǎn)量是用戶(hù)比較關(guān)心的問(wèn)題，而產(chǎn)能和多方面的因素有關(guān)，下面我們一起介紹一下沖擊式制砂機(jī)產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)？ 　　一、設(shè)計(jì)，廠家在加工沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)階段時(shí)，該設(shè)備的機(jī)構(gòu)是性能的主要部分，結(jié)構(gòu)優(yōu)良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設(shè)計(jì)階段決定了沖擊式制砂機(jī)的產(chǎn)量大小。 　　二、對(duì)于沖擊式制砂機(jī)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量是制造階段時(shí)決定好的。在制造設(shè)備時(shí)，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產(chǎn)過(guò)程中，不容易出現(xiàn)故障，停機(jī)維修的次數(shù)減少?？梢杂行У墓?jié)省設(shè)備的維修費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。相反，質(zhì)量不好，就會(huì)造成維修費(fèi)用gao，效率降低。 　　三、對(duì)于沖擊式制砂機(jī)來(lái)說(shuō)，操作時(shí)入料和參數(shù)的設(shè)置，入料方面主要是入料的性質(zhì)、速度是否符合設(shè)備的處理能力，而參數(shù)設(shè)置指的是開(kāi)機(jī)之前對(duì)設(shè)備各方面的參數(shù)，如主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置是否合理，這都是產(chǎn)量的重要影響因素。 　　四、在沖擊式制砂機(jī)工作時(shí)，磨損現(xiàn)象的存在，磨損會(huì)使設(shè)備的性能下降，使用壽命也會(huì)逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產(chǎn)效率和使用壽命，要按照規(guī)范的要求進(jìn)行。

隨著國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)的持續(xù)增溫及國(guó)家對(duì)河沙濫采的有效控制，國(guó)內(nèi)對(duì)人工砂的求也大大增多，立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))從而得到越來(lái)越廣泛的運(yùn)用。

制砂機(jī)工作時(shí)物料由轉(zhuǎn)子上端的中心落料環(huán)進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中心，由轉(zhuǎn)子中心的耐磨分料盤(pán)將物料均勻地分配到轉(zhuǎn)子的各個(gè)加速通道，在通道終端安裝有特殊合金材料的耐磨拋料頭。轉(zhuǎn)子在加速通道中將物料快速加速到65-80米/秒的線速度，先掩擊高強(qiáng)度拋料頭并沿切線方向拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔中的物料墊層、鐵砧或折返回來(lái)的物料上，產(chǎn)生強(qiáng)烈的自粉碎和撞擊粉碎。經(jīng)研究，轉(zhuǎn)子體耐磨襯板的受力主要來(lái)自隨轉(zhuǎn)子體高速旋轉(zhuǎn)的砂石料的摩擦沖蝕及慣性力沖擊，砂石料的摩擦屬于中低載荷，慣性力沖擊隨物料的質(zhì)量大小而增大。如果耐磨襯板表而硬度較低，在砂石料的沖蝕下，工作而與砂石料間的摩擦力很大，且長(zhǎng)時(shí)間作用于襯板表而，加之代者發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，使襯板表而出現(xiàn)溝槽，并在相鄰區(qū)域出現(xiàn)塑性變形，導(dǎo)致葉片表而產(chǎn)生斷裂應(yīng)變，形成裂紋而破碎，使襯板報(bào)廢。

沖擊式制砂機(jī)(打砂機(jī))工作原理：  

      物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、相互磨擦、破碎，被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。