武義健齊工貿(mào)有限公司主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有：鋅合金電鍍、uv電鍍、真空鍍膜、塑料電鍍、鈦金鍍、金屬件表面處理等，可鍍各種基材和各種色彩，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求！

   真空鍍膜材料以金屬和金屬氧化物為主。金屬型鍍膜材料有鋁、錫、銦、鈷、鎳、銅、鋅、銀、金、鈦、鉻、鉬、鎢等；合金型鍍膜材料有鎳-鉻、鎳-鐵、鐵-鈷、金-銀-金等；金屬化合物有二氧化硅、二氧化鈦、二氧化i錫等。其中，尤以鋁應(yīng)用蕞多普遍。

    為了保證金屬鍍層的高光澤和鏡面效果，底漆必須具有非常優(yōu)異的流平性能。有機(jī)涂料保護(hù)也要盡可能選用透氣、透水小的成膜物質(zhì)和屏蔽性大的固體填料，同時(shí)增加涂覆層數(shù)。對(duì)于一些耐熱性基材，UV底漆配合它的耐熱性能也非常重要。為了防止鍍層的開(kāi)裂或者迸脫，底漆的體系柔韌性也顯得格外重要。底漆UV涂層的厚度一般達(dá)到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，涂裝UV底漆后可填平塑膠基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。

     近幾年來(lái)，塑料直接電鍍工藝已成為塑料電鍍研究的熱點(diǎn)。真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果，尤其在車(chē)燈罩方面有很重要的聚光效果，其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。直接電鍍工藝根據(jù)采用的導(dǎo)電性物質(zhì)的不同，大致可以分為三種:1)導(dǎo)電性高分子聚合物體系;2)鈀-錫體系;3)碳粒子懸浮液體系。其中，膠體鈀-錫體系相對(duì)成熟，其導(dǎo)電性能好，表面均勻細(xì)致，它與傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅相比，減少了解膠的工序，甚至還可以省去預(yù)鍍工序，而且工藝流程縮小，廢品率大大降低，中間無(wú)需更換掛具。

   武義健齊工貿(mào)有限公司——專(zhuān)業(yè)的電鍍加工廠家 , 擁有先進(jìn)電鍍生產(chǎn)線，專(zhuān)業(yè)從事電鍍加工，實(shí)力雄厚，交貨及時(shí)，可根據(jù)客戶(hù)不同需求進(jìn)行加工，提供一條龍服務(wù)。

首先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽(yáng)極活化劑和添加劑。

　　電鍍?cè)戆膫€(gè)方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過(guò)程。

　　電鍍反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng)：下圖是電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負(fù)極相連，金屬陽(yáng)極與直流電源的正極聯(lián)結(jié)，陽(yáng)極與陰均浸入鍍液中。武義健齊工貿(mào)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)科技型表面處理加工企業(yè)，提供電鍍加工一條龍服務(wù)，主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有：鋅合金電鍍、uv電鍍、真空鍍膜、塑料電鍍、鈦金鍍、金屬件表面處理等，可鍍各種基材和各種色彩，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。當(dāng)在陰陽(yáng)兩極間施加一定電位時(shí)，則在陰極發(fā)生如下反應(yīng)：從鍍液內(nèi)部擴(kuò)散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn 從陰極上獲得n個(gè)電子，還原成金屬M(fèi)。另一方面，在陽(yáng)極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng)，即陽(yáng)極界面上發(fā)生金屬M(fèi)的溶解，釋放n個(gè)電子生成金屬離子Mn 。