鈑金加工中的道工藝當屬下料。在工業(yè)大規(guī)模生產中，鈑金料的下料方式主要通過沖床、剪床進行剪裁，也可以采用各種高能束對材料進行切割，例如可以采用激光、電子束、離子束對板材進行切割，其切口整齊、美觀。激光等與數控技術結合，可輕易實現(xiàn)自動化，效率很高。

當下料完成后，鈑金加工便進入第2道工序，也就是成型，主要包括拉伸與折彎，其中需采用相應的拉伸模具與折彎模具。拉伸一般在普通沖床和數控沖床上進行。折彎工藝則需在折彎機或數控折彎機上方可進行?，F(xiàn)代工業(yè)生產中主要應用數控折彎機，手動的折彎機者多用于單件、小規(guī)模試生產中。

在使用鈑金機箱的過程中，需要嚴格按照鈑金機箱加工方式來完成，這樣制成的鈑金機箱質量更加有保障，而且也可以讓零件的厚度達到統(tǒng)一標準，不會有差異。

現(xiàn)在很多行業(yè)領域中都會用到鈑金機箱，鈑金機箱不是很厚，材料會在六毫米厚度以下，所以在使用的過程中不會超重。在進行鈑金機箱加工期間，為了確保材料的質量，會主要選用冷加工工藝方式達到制作目的，而且還需要經過冷卻成型后才可以投入應用。鈑金機箱在進行加工制作的過程中，需要經過沖、切、剪等操作流程，這樣制成的鈑金機箱質量更加合乎標準。

數控鈑金加工鈑金噴漆加工定制

鈑金加工產品的作用是很大的，現(xiàn)在許多的領域中都在運用鈑金加工產品。鈑金加工產品在機房中是必不可缺的，可以地保護鈑金加工產品設備，在描繪基本功的時分廠家是十分注意鈑金加工產品的描繪的。

 鈑金工藝路線的科學與否，將會直接影響到數控鈑金加工的品質；科學有效的數控鈑金加工工藝路線如下：   1.先加工基準面，也就是“基準”，這么能為后續(xù)工序的進行供給精基準。  2.對于加工質量比較高的外表，應該劃分好加工期間，通常是可以劃分為粗加工、半精加工和精加工這三個期間，以確保加工質量，并能夠及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。  3.先孔后面，主要是對于箱體、支架以及連桿等零件，這么能夠確保平面和孔的方位精度，為加工帶來便利。