螺旋焊管生產(chǎn)的特點(diǎn)是：(1)可用同一寬度的帶材生產(chǎn)多種外徑的管材；(2)管材的平直度好，尺寸較精i確，內(nèi)外螺旋焊縫增加了管體剛性，所以焊后無需定徑、矯直工序；淬火后應(yīng)及時(shí)回火，許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的，而是從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過一段時(shí)間顯現(xiàn)出來的，即所謂的時(shí)效裂紋。(3)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn)；(4)與相近規(guī)模的其他裝備比，外形尺寸小，占地和投資少，建設(shè)快；(5)與同尺寸的直縫焊管比，管材單位長度上的焊縫較長，因而生產(chǎn)力較低.

螺旋鋼管表面處理工藝

螺旋管廠家為了提高管道的壽命，制作出來就會(huì)對(duì)其表面進(jìn)行加工處理，也是生產(chǎn)的一個(gè)步驟。我們常使用的方法有清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。

清洗主要是將附著在螺旋管表面的油脂、灰塵、潤滑劑等物質(zhì)，如果通過清洗不能完成的物質(zhì)那么會(huì)選擇酸洗，其中又分為化學(xué)和電解兩種，對(duì)管道有防腐的作用。

如果管材表面生銹螺旋管廠家采用工具除銹，用鋼絲刷來清洗打磨表面處理，鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

后一種解決螺旋管表面質(zhì)量的方法就是噴拋丸除銹，通過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，可起到除銹的作用。

螺旋鋼管注意事項(xiàng)：

1.選用緩慢冷卻的介質(zhì)，采用油冷的螺旋鋼管，應(yīng)避免在水中冷；掌握好出冷卻介質(zhì)的時(shí)間，一般為冷卻到螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時(shí)冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險(xiǎn)。

2.淬火后應(yīng)及時(shí)回火，許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的，而是從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過一段時(shí)間顯現(xiàn)出來的，即所謂的時(shí)效裂紋。這是由于較大的淬火應(yīng)力而起的，如淬火后立即進(jìn)行回火處理則可有效地防止時(shí)效裂紋出現(xiàn)。

3.對(duì)于裂紋敏感的鋼應(yīng)利用淬火余熱進(jìn)行自回火，可有效防止螺旋鋼管淬火裂紋的產(chǎn)生。

螺旋鋼管特點(diǎn)：

1.螺旋焊管發(fā)生爆1破時(shí)，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，爆1破口一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。

2.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊

縫大。

3.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的1大應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受1大載荷。即

直縫承受的載荷1大，環(huán)向焊縫承受的載荷1小，螺旋縫介于二者之間。