廣州金龍油缸 隸屬于廣州市天河區(qū)大觀金龍機(jī)械配件經(jīng)營部,是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)挖掘機(jī)配件和機(jī)械設(shè)備的廠家。公司位于廣州天河區(qū),緊鄰廣州市環(huán)城高速公路和廣園快遞公路,交利表面處理:首先清洗和打磨,用脫脂棉蘸或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進(jìn)行打磨。(若不先清洗而直接進(jìn)行打磨,會使油污浸入缸體,造成粘接不牢,甚至脫落。打磨時(shí)先將擠傷部位高出基準(zhǔn)面的部分打磨至基準(zhǔn)面以下,以防止柱塞的再劃傷,再用什錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出,后用旋轉(zhuǎn)銼將整個(gè)劃傷面打毛。先說它的最基本5個(gè)部件:缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置。) 清洗和加溫干燥,對已打磨好的劃傷面用擦試干凈。然后用熱風(fēng)機(jī)或碘鎢燈將水分烤干,同時(shí)也對待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱,尤其在室溫低于15℃的情況下,必須對待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱。廣州金龍油缸 隸屬于廣州市天河區(qū)大觀金龍機(jī)械配件經(jīng)營部,是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)挖掘機(jī)配件和機(jī)械設(shè)備的廠家。公司位于廣州天河區(qū),緊鄰廣州市環(huán)城高速公路和廣園快遞公路,交利。作為液壓油缸的生產(chǎn)廠家,一般對油缸的各方面技術(shù)都很精通,但對密封技術(shù)就不一定很了解。主營工程機(jī)械的油缸及各種機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)臂、挖斗、抓木器、抓石器、快速鏈接器、專業(yè)維修各種油缸總成及元件。一般廠家只知道使用,不一定知道密封原理,密封件的動(dòng)態(tài)變化,密封件在油缸里是怎樣工作的。
1、螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專用扳手,扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、活塞與活塞桿裝配后,須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。
3、裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。
4、液壓缸向主機(jī)上安裝時(shí),進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好,以防漏油。
廣州金龍油缸機(jī)械有限公司,是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)液壓缸及液壓系統(tǒng)的公司。 公司在生產(chǎn)上從產(chǎn)品開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、裝配,售后服務(wù)一條龍,公司的產(chǎn)品以其獨(dú)特的功能,良好的穩(wěn)定性,的比價(jià)性,倍受廣大客戶青睞,缸體表面采用現(xiàn)代先進(jìn)除銹工藝,里層層采用防銹漆,外層采用國際品牌阿克蘇諾貝爾金屬油漆,保證外觀光滑耐用杜絕油漆脫落現(xiàn)象。

挖掘機(jī)油缸桿的爬行,這對挖掘機(jī)駕駛員們來說,比較常見,比較窩心;傍晚收工了,挖機(jī)大小臂位置沒停好,明早上機(jī)一瞧,發(fā)現(xiàn)大小臂位置下沉了,就覺得這臺機(jī)器有故障了。公司主要生產(chǎn)加工的產(chǎn)品有:活塞桿、液壓油缸氣缸體、數(shù)控精加工、普車精加工等機(jī)械設(shè)備加工服務(wù)。
所謂的油缸桿爬行,是在挖掘機(jī)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)以后,在這種靜態(tài)下,油缸桿會產(chǎn)生一定位移。
其實(shí)呢,每臺挖掘機(jī)出廠,對這個(gè)爬行指標(biāo)都有一定的量化標(biāo)準(zhǔn),理想狀態(tài)沒有爬行,而實(shí)際生產(chǎn)制造過程中,很難達(dá)到,因而設(shè)“有標(biāo)準(zhǔn)上限和下限”,只有當(dāng)這個(gè)“爬行量”超過了上下限時(shí),方可認(rèn)定這臺挖機(jī)有了故障。
當(dāng)然,各個(gè)生產(chǎn)廠家都有各廠家的極限標(biāo)準(zhǔn),各有不同,就是大小臂、鏟斗油缸桿也不盡相同。
只有當(dāng)這個(gè)“爬行量”超過了上下限時(shí),那么這臺挖掘機(jī)可認(rèn)定有故障,那產(chǎn)生故障原因又是什么呢?
爬行現(xiàn)象的原因,既有液壓缸之外的原因,也有液壓缸自身的原因。
廣州金龍油缸的產(chǎn)品領(lǐng)域涵蓋挖掘機(jī)油缸總成、掘機(jī)油缸活塞桿、掘機(jī)油缸缸蓋、掘機(jī)液壓油缸活塞、挖掘機(jī)液壓油缸緩沖套等。公司將持之以恒地堅(jiān)持品質(zhì)、用心制造、服務(wù)世界的經(jīng)營理念
擠出原因:
1、配合間隙設(shè)計(jì)過大。
2、系統(tǒng)壓力過高。
3、支撐環(huán)剛度不夠產(chǎn)生間隙。
防止措施:
1、減少配合間隙。
2、加支撐環(huán)。
3、壓力過高,可增加一道緩沖密封。
4、重新選擇密封材料。
5、更改支撐環(huán)材料或尺寸。