鋼結(jié)構(gòu)連廊的制作:

1、此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

2、所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。

3、鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。

鋼結(jié)構(gòu)連廊的吊裝條件

鋼結(jié)構(gòu)連廊安裝高度達(dá)＋80．700m～＋98．500m，自重較大，且桿件眾多。若采用分件高空散裝，不但高空組裝、焊接工作量巨大，而且存在較大的質(zhì)量、安全風(fēng)險(xiǎn)。施工的難度也可想而知，對(duì)后續(xù)專業(yè)施工和整個(gè)工程的工期影響很大。

根據(jù)以往類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)，若將鋼連廊在地面拼裝成整體后，利用“超大型液壓同步提升技術(shù)”將其一次提升到位，將大大降低安裝施工難度，于質(zhì)量、安全和工期等均有利。

雖然連廊鋼結(jié)構(gòu)的主體長(zhǎng)度略小于主樓間的凈距，但由于1/1－13 線與1－E 軸、2－7 線與1－E 軸交點(diǎn)處的兩根砼立柱以及聯(lián)系梁、幕墻結(jié)構(gòu)的平面位置占用了鋼連廊垂直方向的組裝和安裝位置，使得鋼連廊從幾何尺寸上無法整體安裝至設(shè)計(jì)位置。6、施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。也就是說，鋼連廊必須采用分段吊裝的方式完成安裝。

鋼結(jié)構(gòu)連廊按結(jié)構(gòu)形式可分為：

縱向連廊球型支座、多向連廊球型支座和固定型連廊球型支座。連廊球型支座位移由上支座板與平面四氟板之間的滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。3、鋼結(jié)構(gòu)連廊工程設(shè)計(jì)時(shí)，在符號(hào)、基本術(shù)語等方面應(yīng)遵循《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本術(shù)語和通用符號(hào)》的規(guī)定。在上支座板上設(shè)置導(dǎo)向槽或?qū)颦h(huán)來約束支座的單向或多向滑動(dòng)，制成球形單向滑動(dòng)支座和多向滑動(dòng)支座，及固定支座。 滑動(dòng)支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過程，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，而且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)。其用鋼量少體積小，制造成品相對(duì)較低，具有萬向轉(zhuǎn)動(dòng)萬向承載等其它類型支座所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。