依照外半管反應(yīng)釜所配減速機(jī)的輸出軸頭和拌和軸系支承方法

依照外半管反應(yīng)釜所配減速機(jī)的輸出軸頭和拌和軸系支承方法挑選與一樣類型規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器；依照機(jī)架拌和軸頭尺度、設(shè)備包容空間及工作壓力、工作溫度挑選軸封型式；依照設(shè)備方式和構(gòu)造請(qǐng)求，規(guī)劃挑選反應(yīng)釜拌和軸構(gòu)造型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。 如按剛性軸規(guī)劃，在滿意強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7。 如按柔性軸規(guī)劃，在滿意強(qiáng)度條件下n/nk＞=1.3。 依照機(jī)架的公滿意寸DN、拌和軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、挑選設(shè)備底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭；依照支承和抗振條件，斷定是不是裝備輔佐支承。在以上選型進(jìn)程中，反應(yīng)釜拌和設(shè)備的組合，外半管反應(yīng)釜裝備進(jìn)程中各部件之間連接要害尺度是軸頭尺度，軸頭尺度共同的各部件原則上可交換、組合。 <> TAG：

電加熱反應(yīng)釜的故障排除方面的知識(shí)

電加熱反應(yīng)釜是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，關(guān)于電加熱反應(yīng)釜的知識(shí)您了解多少呢？下面小編就來(lái)為您介紹一下關(guān)于電加熱反應(yīng)釜的故障排除方面的知識(shí)： 1、密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。 2、閥門處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿（針）、閥口。 3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小時(shí)通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。 4、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音時(shí)與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

改善電加熱反應(yīng)釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過(guò)程

電加熱反應(yīng)釜是一種根據(jù)物料進(jìn)行混配反應(yīng)的容器，為改善傳統(tǒng)反應(yīng)釜造成的損失，我們?cè)诩庸すに嚿线M(jìn)行了改善。 　　1、將油加熱從靜止?fàn)顟B(tài)改為流動(dòng)狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進(jìn)油口和釜底放油口，正好形成油的流動(dòng)回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進(jìn)改善了油易碳化而變質(zhì)以及導(dǎo)熱效率低的問(wèn)題。 　　2、改善電加熱反應(yīng)釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過(guò)程。按舊工工要求，電加熱反應(yīng)釜生產(chǎn)周期的間歇時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存有導(dǎo)熱油，其中包含了冷卻雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)。當(dāng)時(shí)間達(dá)到10h以上時(shí)會(huì)更嚴(yán)重，當(dāng)下次再通電時(shí)，易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對(duì)此我們采取了冷卻雜質(zhì)不在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的方法，即每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后如果停產(chǎn)達(dá)10h以上，便將釜套內(nèi)導(dǎo)熱油放凈。