螺桿炮筒用過一段時間后，螺桿的螺棱和料筒的氮化層（做新螺桿時螺桿和料筒都會停止氮化熱處置，因此外表會有30--60個絲左右的氧化層）被雙向磨損，雙方之間間隙增大，招致塑料局部，產(chǎn)量和塑化效果降落，螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度，填補(bǔ)空隙，以到達(dá)增加產(chǎn)量的目的。 料筒和螺桿的磨損水平每套螺桿料筒都是不同的。材質(zhì)不同磨損不同，普通來說，由于螺桿是主動的且摩擦位置是螺棱，螺棱的摩擦面積比料筒的小，所以螺桿的磨損水平要大一些，普通螺桿比炮筒磨損水平為3：1，但假如螺桿的材質(zhì)硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越料筒那就是料筒磨損得多些了！

（一）注塑機(jī)所用螺紋分長L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比，都略小于擠出機(jī)所用的螺桿。

（二）注塑機(jī)用的計量段螺紋槽深度比擠出機(jī)用的螺桿的計量段螺紋深度略大。

（三）注塑機(jī)的加料段比擠出機(jī)螺桿的加料段略長些。塑化段長度要比擠出機(jī)螺桿的塑化段長度短些。

（四）注塑機(jī)用頭部結(jié)構(gòu)多數(shù)為尖頭圓錐形，而且還帶有逆止閥。

注塑機(jī)的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料（如聚lv乙烯）的注塑成型。注塑機(jī)中的突變型螺桿，多用于結(jié)晶型塑料（如聚烯烴類和聚酰胺）的注塑成型。

螺桿把持要注意事項(xiàng)：螺桿的轉(zhuǎn)速：在擠出工作轉(zhuǎn)速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉(zhuǎn)速過高、原料擠轉(zhuǎn)出出料過快會產(chǎn)生較高摩擦熱，而使管材內(nèi)壁粗拙。以是一定要綜合各項(xiàng)因素來考慮。

雙螺桿擠出機(jī)的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。根據(jù)雙螺桿擠出機(jī)的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。