MC尼龍的性質(zhì)：
   （1）高強度，能夠長時間承受負荷；
   （2）良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊；
   （3）耐磨自潤滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應(yīng)用時的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；
   （4）吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對震動的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實用途徑；
   （5）與金屬相比， MC尼龍硬度低，不損傷對磨件；
   （6）低mc系數(shù)，提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能；
   （7）高化學穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水（海水），并具有無臭、無毒、無味、無銹的特點，為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕，環(huán)保衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機械零部件使用提供了優(yōu)良條件。 
   （8）簡化機器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動力，優(yōu)良的機械切削加工性能、提高勞動生產(chǎn)力。
   （9）MC尼龍限在下列環(huán)境和介質(zhì)中使用：
    　　a、使用溫度長期超過120℃；
    　　b、強酸、、、等；
    　　c、機器的關(guān)鍵零部件。

MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個特性： 突出的耐磨性：摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。 良好的機械性能:表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性：抗壓強度與金屬不相上下，疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學穩(wěn)定性：對化學物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油酯均不受影響。 廣泛的耐寒耐熱性：在-60°C情況下能保持一定的機械強度，耐熱溫度在80-100°C。 比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。 一般應(yīng)用 （1）MC尼龍齒輪、蝸輪 MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對應(yīng)齒輪或聯(lián)機接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。 （2）MC尼龍滑塊 重工業(yè)中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業(yè)機械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點，使用壽命長，取換時間和維修費用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。

尼龍襯板是一種高分子材料，我們在日常生活中所使用的汽車、摩托車、電視機等產(chǎn)品內(nèi)部都存在著尼龍制品，尼龍在市場上的銷量是非常好的。尼龍板、尼龍棒、尼龍板、稀土含油尼龍襯板等都是采用了尼龍作為原材料所生產(chǎn)出來的，目前被廣泛的使用到我國的化工、機械制造、家電零件制造、汽車零件制造等領(lǐng)域中。其中尼龍板是采用了先進的工業(yè)和的技術(shù)人員對尼龍進行加工后所制成的產(chǎn)品，目前主要使用在化工設(shè)備中。

尼龍板是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅(qū)動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。

①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發(fā)動機部件，機械部件以及航空設(shè)備部件。

　　②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍的重要途徑，也是制造尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。