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切割過(guò)程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。切割方法1、使用錫片如果切割薄的不銹鋼板,用錫剪可以更方便,像剪刀一樣使用,穿過(guò)材料,在切割的邊緣上注意保持對(duì)齊。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙xi一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱。
大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。
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毛刺,是指在激光切割加工中工件表面過(guò)渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。缺點(diǎn)激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一,也是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題“毛刺的生成與控制”。毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
毛刺只會(huì)產(chǎn)生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問(wèn)題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢?其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺,那么這件材料就可以定性會(huì)次品了,毛刺越多,那么質(zhì)量自然就越低。
批量切開時(shí),關(guān)于已完結(jié)的零件應(yīng)及時(shí)整理出現(xiàn)場(chǎng),以防止割渣對(duì)工件的玷污。特點(diǎn)激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。鋸切下料:鋸切下料時(shí),夾緊應(yīng)加以膠皮維護(hù),鋸切后應(yīng)整理工件上的油污、殘?jiān)?。機(jī)械加工:不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)留意防護(hù),作業(yè)完結(jié)應(yīng)整理潔凈工件外表的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎進(jìn)程中,應(yīng)采納有用辦法防止形成不銹鋼件外表劃傷和折痕。脈沖穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。鉚焊:不銹鋼件在組對(duì)時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)制拼裝,特別防止火焰烤校安裝。組對(duì)或制造進(jìn)程如有暫時(shí)選用等離子切開時(shí),應(yīng)采納阻隔辦法以防止割渣對(duì)其它不銹鋼件的污染。切開后,工件上的割渣應(yīng)整理潔凈。