連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢：

⑴獨(dú)特的工作原理，合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器，深入機(jī)筒內(nèi)部，加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測控。

⑷機(jī)筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設(shè)備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側(cè)向加料器加入填料，填充料可達(dá)80%。

⑻設(shè)備適應(yīng)性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。

 東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī),典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)有三段結(jié)構(gòu)，即輸送段、混煉段和排料段，機(jī)筒中的混煉過程可以細(xì)分為兩種形式：混煉以及碾磨。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機(jī)筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。混煉又可以分成兩個部分，分別位于分散區(qū)域的前面和后面。昶豐連續(xù)式密煉機(jī)打樣步驟工藝：公司既要擁有好的設(shè)備，也要擁有好的操作工藝。 

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機(jī)

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機(jī)功率----------------22KW

擠出機(jī)

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機(jī)功率------------------11KW

昶豐研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過混煉機(jī)混煉后，色母連續(xù)式密煉機(jī)，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。

生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，哪里有賣連續(xù)式密煉機(jī)，提高排膠溫度。

其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，連續(xù)式密煉機(jī)，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，耐磨連續(xù)式密煉機(jī)，自動化程度高，生產(chǎn)；

2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良；

3.連續(xù)運(yùn)行，需要的操作人員少；

4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

5.螺桿機(jī)筒自潔能力強(qiáng)，變換膠料方便；

6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；

7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護(hù)費(fèi)用低。