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XWE減速機(jī)服務(wù)為先,大明英格電機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 06:53  






天津大明英格電機(jī)公司生產(chǎn)各類電動(dòng)機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、石油、紡織、制冷、糧食、食品、機(jī)床、壓縮機(jī)、減速機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等行業(yè)及其領(lǐng)域,受到了國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng),產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地。

減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的日常維護(hù)是預(yù)防故障和防止事故擴(kuò)大化的關(guān)鍵,減速機(jī)的日常維護(hù)需要注意以下幾個(gè)方面:

1)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)人員的培訓(xùn)。

很多設(shè)備維護(hù)人員沒有理論基礎(chǔ),對(duì)一些常識(shí)認(rèn)知不清,可能出現(xiàn)違規(guī)蠻干現(xiàn)象,所以需要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員進(jìn)行定期培訓(xùn),同時(shí)培訓(xùn)要簡(jiǎn)單易懂,有可操作性,切忌無(wú)實(shí)質(zhì)純理論的泛泛而談,增強(qiáng)其專業(yè)知識(shí)與技能。

2)加強(qiáng)日常檢查。

根據(jù)潤(rùn)滑工作“五定”原則,對(duì)減速機(jī)做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作,做到每一臺(tái)減速機(jī)都有責(zé)任人進(jìn)行定期檢查,同時(shí)安排經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行定期抽查,一旦發(fā)現(xiàn)減速機(jī)出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停止工作,進(jìn)行及時(shí)的檢修處理,避免事故的擴(kuò)大化。同時(shí),每次檢查及檢修處理后,做好記錄,以便對(duì)每臺(tái)減速機(jī)有一個(gè)全方面清晰的認(rèn)知。



硬齒輪減速機(jī)磨損的基本處理方法

首先長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)故障的主要表現(xiàn)為:在使用過程中振動(dòng)增強(qiáng),噪音增大,而出現(xiàn)這種情況的主要原因一般為,機(jī)箱內(nèi)部件磨損程度過大或以損壞。       其次可能會(huì)損壞的部位是齒輪齒面磨損、齒輪輪齒折斷、齒輪軸孔或鍵槽遭到磨損,軸承孔處的螺絲孔因?yàn)槟p很容易失效,還有軸面、鍵槽也容易使用時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生磨損。如果因?yàn)橛昌X面減速機(jī)軸面軸孔等處的磨損,告訴您一個(gè)簡(jiǎn)單的方法,那就是可以使用電鍍法恢復(fù)零件的原有精度;但如果是硬齒輪面的輪齒是因?yàn)檎蹟嗟葥p壞時(shí),那已經(jīng)是致命的傷害,沒法再修復(fù),只能重新加工新的零件。       因此選擇硬齒面減速機(jī)生產(chǎn)廠家,首先一定要看好生產(chǎn)減速機(jī)廠家的資質(zhì),并在選擇的過程中一定要選好型號(hào),保證硬齒面減速機(jī)的使用安全系數(shù),并嚴(yán)格按照說明書操作,以發(fā)揮硬齒面減速機(jī)的功效。并且要定期對(duì)減速機(jī)進(jìn)行清洗,齒輪箱清洗機(jī)利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過過濾后的舊油可實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能,作業(yè)過程不改變硬件設(shè)施、不添加清洗劑,保證了齒輪箱的安全運(yùn)營(yíng),延長(zhǎng)使用壽命。



減速機(jī)機(jī)械密封故障的原因:

(1)機(jī)械密封本身質(zhì)量有缺陷;

(2)減速機(jī)本體有缺陷;

(3)機(jī)械密封選用不當(dāng);

(4)操作使用維護(hù)不當(dāng)。

存在的問題:

(1)如果在減速機(jī)其它零件使用性能良好,而只是存在泄漏故障,則更換整臺(tái)減速機(jī)會(huì)造成很大的費(fèi)用浪費(fèi);

(2)現(xiàn)在大部分減速機(jī)泄漏故障為軸頭磨損,必須更換減速機(jī);或在設(shè)備不具備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)條件的,必須在40分鐘以內(nèi)及時(shí)處理完畢;

(3)密封面扭矩過大(壓縮量過大,潤(rùn)滑性差,密封面干摩擦,密封面沖蝕,密封面粘著);

(4)密封面扭曲;

壓蓋螺栓上的松緊不均或過緊,夾持應(yīng)力過大;

密封面制造不平直;

密封面間有雜物;

(5)密封面有擦傷和刻痕制造或裝配時(shí)掌握不好;密封面進(jìn)入顆粒物。可機(jī)械或人工研磨消除刻痕或擦痕。

3、改進(jìn)措施:

(1)在原來油封外面再安裝一道油封,將油封切割成兩部分;

(2)制作油封安裝夾具;

(3)安裝時(shí)認(rèn)真、小心操作;

(4)調(diào)整壓縮量;

(5)加大封油量,降低密封溫度;

(6)改進(jìn)環(huán)境,防止摩擦副潤(rùn)滑不良造成扭矩過大;

(7)仔細(xì)裝配,避免密封咬死、卡??;

(8)調(diào)整壓蓋螺栓扭矩至均勻、合適力度;

(9)改變輔助密封結(jié)構(gòu)和材料;

(10)將密封面重新加工平直;

(11)改善密封環(huán)境,消除流體中的顆粒物。



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