熱固性粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要，因?yàn)閷ζ渫苛腺|(zhì)量和涂膜性能均有舉足輕重的影響?！　?、樹脂的選擇

　　樹脂的結(jié)構(gòu)和性能是決定粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素，應(yīng)具備下列基本的技術(shù)要求：

　　1、熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團(tuán)，以保證在烘烤成膜時(shí)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

　　2、在熱固性粉末涂料施工過程中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度非常困難。因此，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。

　　3、要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當(dāng)達(dá)到熔點(diǎn)以上溫度時(shí)，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。

　　4、在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但有些粉末粒子與空氣接觸久了，因?yàn)槭艹焙蜏囟鹊挠绊懚兓詷渲奈锢?、化學(xué)穩(wěn)定性要好。

　　5、粉末涂料的生產(chǎn)一般采用機(jī)械粉碎法，可得到均勻的粒度分布和粒子形狀。樹脂應(yīng)選擇較高的玻璃化溫度和熔點(diǎn)，使之具有更好的粉碎性。

　　6、粉末涂料的附著力是靠樹脂起關(guān)鍵作用。如果被涂物的結(jié)合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。熱塑性樹脂的附著力較差，所以要預(yù)涂底漆。

　　7、要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。

環(huán)氧樹脂與固化劑的區(qū)別

環(huán)氧樹脂與固化劑

環(huán)氧樹脂是指含有２個(gè)或２個(gè)以上環(huán)氧基的脂肪族、脂環(huán)族或芳香族為主鏈的高分子預(yù)聚體，典型的是雙酚Ａ型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學(xué)藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚Ａ型環(huán)氧樹脂分子量一般在1400～2200，聚合度為４左右，平均環(huán)氧值0.12，即所謂４型固態(tài)樹脂，或E－12，軟化點(diǎn)88～98℃。常用的固化劑有、咪唑、酸酐和二酰肼等。

什么是熱固性粉末涂料?

什么是熱固性粉末涂料

熱固性粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解。

由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。

熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、樹脂系。

施工工藝：熱固性粉末涂料多為靜電噴涂，俗稱噴塑。

粉末涂料調(diào)色通常用的顏料

粉末涂料用的顏料通?？梢园凑丈a(chǎn)方法、組成結(jié)構(gòu)、功能等不同方式進(jìn)行分類：

按生產(chǎn)方法，由生產(chǎn)方法可分為天然顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般應(yīng)用于粉末涂料中的天然顏料較少，而合成顏料的有氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環(huán)顏料等。

功能區(qū)分，按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質(zhì)顏料（也稱填料）、防銹顏料、導(dǎo)電顏料等，對于大多數(shù)功能性粉末涂料，功能填料的應(yīng)用顯得非常重要。

按化學(xué)組成結(jié)構(gòu)，粉末涂料用顏料按化學(xué)組成結(jié)構(gòu)可分為無機(jī)和有機(jī)之分，無機(jī)顏料中氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等，而有機(jī)顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環(huán)顏料等。