??振動(dòng)水穩(wěn)站的保養(yǎng)方法：

??1、查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部位光滑點(diǎn)工作情況及時(shí)補(bǔ)給光滑油。

??2、查看攪拌機(jī)光滑油杯內(nèi)光滑油量。

??3、每周查看一次油霧器的油面高度及時(shí)加注。

??4、每天一次，翻開水閥，將空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝集的水排出。

??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

??6、供水、氣、外加劑體系和各設(shè)備是不是正常。

??7、查看電氣控制體系及各儀器是不是正常。

??8、查看攪拌機(jī)的攪拌軸和簡(jiǎn)體清洗是不是潔凈。假如攪拌軸上凝聚的混凝土過多，有必要人工進(jìn)入整理。

??9、定時(shí)整理或許更換水泥倉(cāng)除塵器中的過濾網(wǎng)。定時(shí)整理主機(jī)除塵管道內(nèi)的殘留粉料，防止阻塞。

??10、若停機(jī)時(shí)間超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加劑以及個(gè)各種骨料。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備介紹：

??1. 性能穩(wěn)定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統(tǒng)的鉸鏈?zhǔn)嚼絺鞲衅鞅容^，晃動(dòng)更少，傳感器信號(hào)更穩(wěn)定，故障率更低;

??2. 的配料秤：配料稱采用后驅(qū)動(dòng)，與前驅(qū)動(dòng)比較稱量更，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對(duì)秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號(hào)更穩(wěn)定、;

??3. 靈活的補(bǔ)差方式：采用變頻調(diào)速和專用光電編碼器測(cè)速器組成的皮帶稱重單元以及靈活的計(jì)量補(bǔ)償方式，與傳統(tǒng)的滑差調(diào)速容積計(jì)量性能比較，前者計(jì)量補(bǔ)償更顯及時(shí)、靈活;補(bǔ)償使骨料配料更;隨時(shí)提供的故障診斷報(bào)警，可保持整個(gè)設(shè)備安全連續(xù)的生產(chǎn)

下面水穩(wěn)拌和站廠家?guī)獯鹨幌拢?

　　1.保證水穩(wěn)拌和站的骨料倉(cāng)及隔網(wǎng)的完好，沒有破損。

　　2.保證振動(dòng)器的完好，電動(dòng)機(jī)損壞，偏心輪磨損

　　3.保證斗門調(diào)節(jié)裝置完好，潤(rùn)滑。

　　4.保證皮帶輸送機(jī)完好（包括輸送帶、電動(dòng)機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置、托輥、支架、荷重傳感器等等），按規(guī)定潤(rùn)滑。

　　5.保證各處支架、防護(hù)欄牢固、完好。

　　6.保證各處管線保護(hù)設(shè)施清潔完好。

　　7.保證機(jī)組周圍清潔，沒有積料、污物骨料皮帶輸送機(jī)<保證輸送皮帶、電動(dòng)滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤(rùn)滑；保證管線防護(hù)設(shè)施完好。