精密高速?zèng)_床模具設(shè)計(jì)

一套、穩(wěn)定、的精密高速?zèng)_壓模具，不僅在設(shè)計(jì)前期需要對(duì)產(chǎn)品功能、工藝、應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)，在模具正常生產(chǎn)過(guò)程中，模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結(jié)構(gòu)種類(lèi)眾多，均有其各自的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)維護(hù)特點(diǎn)，如用于觸點(diǎn)的彈片折彎、用于預(yù)斷的V-CUT成形，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料，以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝，均為其典型的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例。

在此，筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，供讀者參考。為FPC端子局部圖，剪切面作為接觸部，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面，無(wú)翻料等要求，在產(chǎn)品壓料有限的情況下，模具設(shè)計(jì)時(shí)，除了局部強(qiáng)壓之外，常常采用粗切 精切的方式，以減少過(guò)大的沖壓力及內(nèi)應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品的影響。

為細(xì)小端子的下料，同樣的，由于下料時(shí)壓料面積太小，壓料力不足，沖剪過(guò)程中，產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料，以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象，因此，生產(chǎn)這類(lèi)端子時(shí)也可以采用精切 粗切的方式來(lái)提高沖裁質(zhì)量。

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提升高速?zèng)_床的彎曲剛度和導(dǎo)軌滑塊的導(dǎo)向性精度，使之融入高冷沖壓加工工藝的必須。

選用高給料精度的供料機(jī)，給料精度達(dá)00．03-0.05mm。盡管級(jí)進(jìn)沖壓高速?zèng)_床各工序均沒(méi)有精準(zhǔn)的工序鎖摸設(shè)備，但高的給料精度可提升工序定位設(shè)備的使用壽命，降低因給料禁止造成的高速?zèng)_床和機(jī)器設(shè)備安全事故。

部分使用高速高速?zèng)_床沖壓生產(chǎn)的企業(yè)對(duì)生產(chǎn)精度要求比較高，特別是用久后的機(jī)器設(shè)備噪音變大了，因此有些擔(dān)心沖壓精度。