在工業(yè)制造業(yè)中，三坐標測量儀被作為核心質(zhì)檢儀器使用，是一種的測量儀器。那么在三坐標測量儀的使用中，會有許多操作要求與環(huán)境限制，這些因素會直接導致測量精度，影響測量結果。齒輪測量方法CNC測量：這類儀器實質(zhì)上是含有一個回轉角坐標的四坐標測量機，主要用于齒輪單項幾何精度的檢測，也可用于(靜態(tài))齒輪整體誤差的測量。特別在制造業(yè)中，航空航天、汽車制造等行業(yè)。其中蔡司三坐標測量儀的應用超為廣泛，其測量儀的穩(wěn)定性與精度受到業(yè)內(nèi)的認可與贊譽。

　　那么下面我們來介紹一下對三坐標測量儀測量結果偏差較大的原因有哪些

　　、如果裝夾的工件質(zhì)量不過關，可以造成三坐標測量儀測量的結果偏差太大。

　　第二、如果被測量的工件的表面太粗糙，還有就是被測量的工件的表面上存在者較多的臟物，也會使三坐標測量儀的測量的結果偏差太大。

　　第三、如果是三坐標測量儀的相關的附件，連接的不正確，也是造成三坐標測量儀測量的結果偏差過大的主要原因。

　　第四、三坐標測量儀在使用的過程中，要經(jīng)常性的進行測針校正這樣的操作，如果測針校正的方法不對，或者是校正的結果不正確，也可以造成三坐標測量儀的測量的結果偏差過大。

　　第五、如果使用的測量的方法出現(xiàn)錯誤，也會造成三坐標測量儀的測量結果偏大。

　　第六、必須保持測量室內(nèi)的溫度、濕度達到測量要求的平和度。如果溫差較大或不在要求的濕度內(nèi)，會直接影響測量結果，并且對機器也會有損傷。

　　對于測量工程師而言，1正確的操作測量儀器是質(zhì)量保證至關重要的環(huán)節(jié)，所以每一步的正確操作都非常重要。

尺寸測量在輪轂中的重要性

       輪轂，也稱為輪輞，即汽車的車輪，是汽車中整車行駛部分的主要承載件，影響整車性能的安全部件之一。它不僅要承受靜態(tài)時車輛本身垂直方向的載荷（包括自重載荷以及人和貨物的載重量），更需要經(jīng)受車輛行駛中來自各個方向因起動、制動、轉彎、風阻、石塊沖擊、路面凹凸不平等各種動態(tài)載荷所產(chǎn)生的不規(guī)則應力的考驗。三坐標測量機顧名思義是根據(jù)取點的三維坐標值來進行測量的，因空間坐標系內(nèi)，每一點都僅有唯1的坐標值，所以三坐標測量儀的測量精度很高。車輪也是影響整車外觀造型的裝飾件，可以說是衡量整車質(zhì)量和檔次的象征之一。

      一個安全的車輪，其各個尺寸的精度非常重要，他的尺寸精度直接影響整車的行駛性能，尤其對高速行駛的車輛更為突出，諸如整車在行駛中的抓地性、偏擺性和平穩(wěn)性、遇意外時的制動性等，必須在車輪具有足夠精度的前提下，才能確保整車的高速和平穩(wěn)行駛。大型水泵葉輪應用三坐標進行測量在傳統(tǒng)的大型水泵葉輪的加工制造過程中，加工量的確定是通過劃線工人按進水口找圓，出水口找平來確定的。同樣，車輪的也有利了車輛變速的靈敏度，部分汽車的車輪質(zhì)量能直接影響加速時間。

      輪轂在生產(chǎn)中必須經(jīng)過以下工序：熔煉、鑄造、檢測、熱處理、機加工 、表面處理、性能試驗。而其中機加工就是輪轂成型的一個環(huán)節(jié)之一，用數(shù)控車床對鑄件毛坯進行機械加工，包括對輪輞、安裝面、中心孔的加工；用加工中心加工螺栓孔、氣門孔及裝飾孔等加工完成后，就相當于車輪基本成型，這時候就需要開始對車輪進行各種測試和測量，來保證其高質(zhì)量，。三坐標測量儀和影像測量儀有什么區(qū)別三坐標測量儀和影像測量儀都是目前先進的高精密測量儀器，在制造業(yè)中廣泛得到應用。思瑞三坐標測量儀就主要對輪轂的圓度，孔徑，位置度等等的尺寸精度進行測量把關，以保證車輪達到設計時的理想狀態(tài)，如果出現(xiàn)測量出偏差，則需要重新進行加工修整，確保車輪合格之后，才能進行沖擊試驗、彎曲疲勞試驗、徑向疲勞試驗等等一系列的強度性能試驗。

教您解決三坐標測量儀同軸度測量誤差

   實際應用證明，三次元測量儀是測量空間形狀誤差較好的精密檢測設備，非常適合用于同軸度測量。但在同軸度測量過程中，同軸度的測量誤差很多時候比實際誤差要大（甚至不可信）。當然，這也是三次元測量儀在測量過程中的常見問題。

   之所以會出現(xiàn)這種情況，主要原因是對工件分析不深入，測量組件配置不合理，測量方法不恰當。那么對于三坐標測量機在同軸度測量方面的應用，主要有哪些方法來進行測量呢，我們可以用以下的兩種方法可有效解決同軸度測量問題。

   種方法：當基準軸線與被測軸線較短并且距離較遠時，如果用通常的方法評價同軸度，即將測量的基準軸線延長至被測軸線處，再計算出被測軸線與基準軸線的1大距離的2倍得到同軸度誤差，這樣的測量結果誤差往往很大，并且不符合實際情況。具體方法有提高標定尺寸精度、提高結構精度、減小環(huán)境因素帶來的影響、適當?shù)牟蓸硬呗?。在這種情況下，應當采用先建立公共軸線再評價同軸度的方法。

   具體方法：先在基準軸線上取2個截面，再在被測軸線上取2個截面，用4個截面的圓心點來構造一條公共軸線，然后分別計算基準軸線和被測軸線對公共軸線的同軸度，取1大值作為同軸度誤差。

   第二種方法：當被檢測零件的基準軸線長度較長并且基準軸線與被測軸線距離較近時，如果用標準測桿(長度為2Oram)測量基準軸線，則截面和后截面的距離肯定小于20 mm，這樣到被測軸線時測量誤差已經(jīng)放大lO倍以上，測量結果當然難以置信。三坐標測量儀：工業(yè)檢測的必備設備三坐標測量儀，也就是我們通常說的三坐標測量機、三次元測量儀，它主要應用于工件的三維數(shù)據(jù)的測量，是工業(yè)檢測的必備設備。因此，測量這類零件時，應加大基準軸線首尾2個截面之間的距離，由此減小由于基準軸線偏離而引起的誤差。

   實際操作中，首先選用適當?shù)募娱L桿使之測量長度足夠大，其次選用合適的測頭組件，如大的測球或星形測頭，以便在測量過程中測桿與工件不發(fā)生干涉。

   三次元測量儀是高科技產(chǎn)品，了解它的測量方法，需要我們從它的作用上，根本上和實際操作上了解。熟練掌握這些三次元測量儀使用方法，是需要我們不斷學習積累來完成的。