水電解制氫方法---派瑞氣體設(shè)備

供電系統(tǒng)在低谷時富余電能也可用于電解水制氫，達(dá)到儲能的目的。我國各種規(guī)模的水電解制氫裝置數(shù)以百計，但均為小型電解制氫設(shè)備，其目的均為制提氫氣作料而非作為能源。隨著氫能應(yīng)用的逐步擴大，水電解制氫方法必將得到發(fā)展。

派瑞公司以服務(wù)用戶回報社會為生存的根本，以設(shè)計制造環(huán)保型、低耗型、可靠型的氣體設(shè)備為目標(biāo)，昂首迎接未來、迎接市場和客戶的檢閱。

重油為原料部分氧化法制取氫氣

以重油為原料部分氧化法制取氫氣重油原料包括有常壓、減壓渣油及石油深度加工后的燃料油，重油與水蒸汽及氧氣反應(yīng)制得含氫

氣體產(chǎn)物。部分重油燃燒提供轉(zhuǎn)化吸熱反應(yīng)所需熱量及一定的反應(yīng)溫度。該法生產(chǎn)的氫氣產(chǎn)物成本中，原料費約占三分之一，而重油價格較低，故為人們重視。我國建有大型重油部分氧化法制氫裝置，用于制取合成氫的原料。

甲醇制氫設(shè)備,制氫設(shè)備

甲醇加水重整反應(yīng)是一個多組分、多反應(yīng)的氣固催化復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)。按一定比例混合甲醇液和脫鹽水，經(jīng)計量泵升壓進入原料汽化器進行汽化和加熱。汽化原料和反應(yīng)所需的熱量由導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)提供。后者是在水中加入催化劑，使水中氫和氧的分解溫度降低到90O～1200K，催化劑可再生后循環(huán)使用，目前這種方法的制氫效率已達(dá)50％。原料汽在汽化器內(nèi)加熱到220℃后，進入甲醇重整反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生重整反應(yīng)，生成氫、二氧化碳、一氧化碳等混合氣體。反應(yīng)后混合氣體經(jīng)過換熱器與原料液進行熱交換，再經(jīng)凈化塔洗滌后送進氣液分離緩沖罐分離未反應(yīng)的甲醇和水，使重整氣中甲醇含量達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，完成制氣。

氫能源的開發(fā)

氫能源的開發(fā)

a. 電解水的方法：消耗電量太多，成本高，不經(jīng)濟，不能大規(guī)模地制取氫氣。

b. 理想的制氫方法：尋找合適的光分解催化劑，使水在太陽光的照射下分解產(chǎn)生氫氣、

④氫氣的儲存：由于氫氣是一種易著火的氣體，難液化，儲存和運輸不方便也不安全。如何儲存氫氣是氫能源開發(fā)研究的又一關(guān)鍵問題。目前，人們發(fā)現(xiàn)某些金屬合金如Ti—Fe、Ti—Mn、La—Ni等具有儲氫功能。反應(yīng)后混合氣體經(jīng)過換熱器與原料液進行熱交換，再經(jīng)凈化塔洗滌后送進氣液分離緩沖罐分離未反應(yīng)的甲醇和水，使重整氣中甲醇含量達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，完成制氣。其中La—Ni合金在常溫、0.152MPa下就能放出氫氣，已用于氫能汽車和燃料電池中氫氣的儲存，新型儲氫型合金材料的研制和實際應(yīng)用對氫能源開發(fā)具有重要意義。

邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司是以設(shè)計、生產(chǎn)各種氣體制造及其凈化提純設(shè)備、制氧設(shè)備為主的高新技術(shù)企業(yè)。是國家發(fā)改委"甲醇制氫高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項目"落實單位。