【3D打印整體解決方案】曲成科技為大家介紹：

眾所周知，3D打印技術(shù)能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進(jìn)行打印，因此其被廣泛的應(yīng)用到航空航天、醫(yī)i療、工業(yè)設(shè)計(jì)等眾多領(lǐng)域當(dāng)中。然而，在縮短研發(fā)周期，減少裝配、降低模具成本的同時(shí)，企業(yè)卻更關(guān)注3D打印技術(shù)對制造成本的影響。為此，我們剖析如何能夠減少3D打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業(yè)制造成本，提高綜合效益方面凸顯其優(yōu)勢。幾乎所有“財(cái)富”100強(qiáng)和500強(qiáng)企業(yè)都在使用3D打印來制作原型零件。

際上，早前美國普渡大學(xué)的研究員就曾提出過兩種可以顯著減少3D打印時(shí)間與材料的方法：一種叫做新PackMerger算法，即將一個(gè)對象分成幾段打印，再粘結(jié)在一起。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個(gè)組件并打印出來，所需時(shí)間從原來的13.5個(gè)小時(shí)，縮短至9.5個(gè)小時(shí)，材料用量也從351克降至229克，用算法優(yōu)化用時(shí)1分鐘，組裝用時(shí)15分鐘。但是，開發(fā)專用的金屬3D打印原材料是推動金屬3D打印發(fā)展的必然因素，而且，這也能催生新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。該算法的核心就是，將盡可能多的元素裝進(jìn)盡可能曉得空間里

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【3d打印服務(wù)】曲成科技為大家介紹：

要知道，典型的3D打印零件往往帶有仿生設(shè)計(jì)，例如蜂窩結(jié)構(gòu)或者復(fù)雜點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，不要害怕在設(shè)計(jì)時(shí)使用這種結(jié)構(gòu)，只要它們能夠創(chuàng)造出更輕、更堅(jiān)固的部件。更不必忌諱在設(shè)計(jì)中使用孔狀結(jié)構(gòu)，因?yàn)橥ㄟ^傳統(tǒng)制造方式在零件中鉆孔無形中增加了材料的浪費(fèi)，從而導(dǎo)致成本上升。金屬3D打印技術(shù)和設(shè)備，可以為航空航天、模具等領(lǐng)域提供區(qū)別于傳統(tǒng)加工工藝的輕量功能化、定制化金屬產(chǎn)品。

需要注意的是，增材制造時(shí)，尤其是激光熔融金屬3D技術(shù)制造圓孔時(shí)，要綜合考慮是否添加孔洞的支撐結(jié)構(gòu)以及下表面可能會出現(xiàn)的變形情況。某些情況下，可以考慮用淚滴形或六角形等孔形結(jié)構(gòu)來代替圓孔是更好的設(shè)計(jì)方式。

綜合考慮零件大批量生產(chǎn)時(shí)的制造方式。如果不是不可能的話，就不需要大量的多軸加工或高度專業(yè)化的工具。我們說，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自由造型，為零件設(shè)計(jì)帶來很大的發(fā)揮空間，例如制造具有很多孔洞結(jié)構(gòu)的零件。實(shí)際上，很多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到3D打印技術(shù)能夠勝任零部件小批量生產(chǎn)，但當(dāng)需要大量生產(chǎn)時(shí)，仍需考慮轉(zhuǎn)換成機(jī)械加工、鑄造等傳統(tǒng)工藝。因此，在這種情況下，設(shè)計(jì)師需要在設(shè)計(jì)之初就綜合考慮零件將來投入量產(chǎn)時(shí)，將采用何種制造工藝，是否也能成功實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案。