重量觸點分類機定制的新型設(shè)計

市場上一系列新型重量觸點分類機定制, 其主要設(shè)計特點簡述如下: 可煮沸消毒的傳送帶采用特殊可洗軸與防水耐熱的傳送帶, 可實現(xiàn)煮沸消毒, 降低所需化學清潔劑的使用量, 符合環(huán)保的要求。此外, 將傳送帶下方平面部分減到較小的設(shè)計, 有助于減少臟物及灰塵的堆積, 大大提高了衛(wèi)生程度。裝箱設(shè)置，尾部需要計數(shù)接收裝置，合格產(chǎn)品到1000個產(chǎn)品時，自動轉(zhuǎn)換出口換框。易于清潔維修的傳送帶傳送帶是以組件式的設(shè)計, 以平直移動的模式進行傳送, 并采用自動牽引結(jié)構(gòu), 運行順暢, 且拆卸安裝容易, 方便清潔與保養(yǎng)。

符合IP66工業(yè)規(guī)格經(jīng)改良的新系列防塵防水性設(shè)計, 符合整機清洗時的防水浸入IP 工業(yè)標準規(guī)格, 實現(xiàn)快速且安全的設(shè)備清洗過程。提高生產(chǎn)線兼容性結(jié)合多種傳送帶速度功能與總體自動信號系統(tǒng)(TTS) , 能作為對IP66規(guī)格的補充, 使生產(chǎn)線兼容性得到提高。值得一提的是, 在一般設(shè)備中, 要哪是輸出的稱量信號不正確, 所要求的稱量精度及不合格產(chǎn)品的剔除都無法實現(xiàn)。有智慧的人很多，但是，由于企業(yè)規(guī)模的限制，那些能人很難加盟其中，一起打拼未來。TTS 系統(tǒng)具備處理稱量時所需反應時間及勿=除不合格產(chǎn)品時等多項參數(shù)的整體管理功能, 例如, 只要在稱量前輸入產(chǎn)品的長度資料, 稱量過程及剔除信號的輸出都會自動進行設(shè)定,有助于解決上述問題。

以上觸點分類機定制信息由東莞市托邦五金機械有限公司提供，歡迎咨詢。

影響觸點分類機定制精度的原因有哪些？

影響自動觸點分類機定制精度主要原因有以下8點：

一、空氣流動，例如車間的風扇、空調(diào)、風吹等都會對自動螺絲選別機的精度都有影響。

二、地面震動，由于車間噪音大，機器頻繁運作導致地面震動，甚至有些車間的地面不平也會影響自動稱重機的精度。

三、溫度，一般高溫、低溫、潮濕、極端的穩(wěn)定也會影響自動稱重機的精度。一般情況下，自動稱重機適合的工作環(huán)境是-5℃~40℃，相對濕度：95%（無凝露）

四、靜電感應，帶電的物體或者灰塵接近金屬物體時會產(chǎn)生靜電，當然也會對敏感的自動稱重機造成干擾甚至損壞，所以事先要準備防靜電的措施。

五、無線電頻率的干擾，各種各樣的無線電頻率干擾自動稱重機。因此如何減少和避免這種無線電頻率干擾,不但具有理論意義,而且具有工程價值。

六、被檢測的產(chǎn)品具有腐蝕性，那只能量身定制一款具有腐蝕性的自動螺絲選別機，前期通過和工程師詳細溝通，采用什么樣的材質(zhì)和什么樣工藝進行特殊處理。

七、產(chǎn)品有遺漏的現(xiàn)象，例如包裝盒密封不夠嚴密導致遺漏，這個小小的現(xiàn)象也會對精度有一定的影響。

八、人為使用錯誤，其中在生產(chǎn)過程中人為使用不當對自動螺絲選別機的精度影響較大，甚至會損壞自動螺絲選別機，容易損壞的是稱重傳感器。

十大理由讓您選擇托邦機械觸點分類機定制！

托邦機械觸點分類機定制稱重，會事半功倍哦!

理由1:全自動重量螺絲選別機（以下簡稱分選機）幫您有效控制成本! 提高檢測精度，幫助您提高生產(chǎn)線效率。

理由2:拒絕高昂的罰款，確保100%重量檢測 ，100%重量檢測作為質(zhì)量控制和流程管理的重要組成部分，還能提供滿足市場嚴格需求的文檔和過程要求。

理由3: 使用分選機反饋控制保證有效灌裝量，使用反饋控制系統(tǒng)，通過在灌裝設(shè)備設(shè)置控制點防止超重和欠重產(chǎn)品，并且對灌裝量進行相應調(diào)整。

理由4: 節(jié)約成本，增加產(chǎn)品利潤，一臺精度設(shè)置良好的分選機可以盡可能減少產(chǎn)品重量偏差，減少浪費，確保在原料使用量不變的情況下生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品！

理由5: 綜合推進流程改進和效率，分選機對產(chǎn)品過程提供實時監(jiān)控，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和SPC趨勢，可以用于提高生產(chǎn)和生產(chǎn)效率的因素。

理由6: 提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶嚴格的生產(chǎn)過程，使用分選機作為一種減少產(chǎn)品重量公差，檢測過程可重復性的工具，已經(jīng)成為一如既往保證產(chǎn)品品質(zhì)，滿足客戶要求的重要因素。

理由7:節(jié)省人工，在常規(guī)應用中使用靜態(tài)天平對產(chǎn)品進行抽查，相比較而言，使用分選機可以減少潛在的抽樣誤差，和長期的人工勞動成本。

理由8:減少誤剔除率，避免返工和廢棄，良好的生產(chǎn)過程，需要準確和良好維護的分選機，同時還要求盡可能少的被剔除產(chǎn)品。

理由9:確?？蛻衾娌皇苡绊?！ 不會因為運輸方式和產(chǎn)品應用等危害到客戶的合同，分選機及其應用保證獲得滿意的產(chǎn)品和交貨期！

理由10:提高生產(chǎn)線效率，全線設(shè)備效率在改善了“有效性、表現(xiàn)、質(zhì)量”三方面情況后得到提高。100%產(chǎn)品重量監(jiān)控可以為生產(chǎn)過程提供有價值的數(shù)據(jù)支持，減少不必要的停機。

導致觸點分類機定制誤差原因分析

在我們的生活工作中自動觸點分類機定制的運用越來越廣泛，也變得越來越重要。自動觸點分類機定制的使用大大的減少了人力的浪費和時間的浪費。但是自動觸點分類機定制的誤差頁是常常無法避免的，導致這些誤差的原因有哪些呢?

自動觸點分類機定制結(jié)構(gòu)不合理產(chǎn)生計量誤差

為了使自動觸點分類機定制傳感器受力均勻，應使骨料進入稱料斗后與稱料斗的在一條垂線上。實際上，骨料并非均質(zhì)材料，加上斗本身設(shè)計制作上的誤差，使理論與實際不重合，造成三個傳感器受力不均產(chǎn)生誤差。

二、人為操作因素產(chǎn)生的誤差

在重量檢測機配料過程中，當稱料斗中的物料達到設(shè)定值時,給料皮帶機就會自動停止，但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。大部分自動稱重機不會自動修正落差。

三、自動稱重機系統(tǒng)元器件本身的穩(wěn)定性與可靠性產(chǎn)生誤差

1.由于沖板流量計自身測量原理的限制，被測介質(zhì)必須在規(guī)定的流量、流速、溫度、壓力、介質(zhì)穩(wěn)定等條件下測量,才能保證測量的準確性。實際應用中，由于這些條件的波動導致沖板流量計測量誤差。

2.皮帶傳輸?shù)妮斎?輸出關(guān)系，圖中虛線是理想的輸入/輸出關(guān)系特性，實線是實際特性。另外，皮帶傳輸?shù)妮斎?輸出也存在回滯現(xiàn)象，因此，當稱料斗的卸料「]關(guān)閉時斗內(nèi)還有骨料。

3.在線稱量機控制的核心部件是自動稱重機控制器，它在電源電壓不穩(wěn)的情況下會造成零點漂移，影響計量精度。

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