在進行電木加工時，有些要素是需求留心的，操作不當，會影響電木的質(zhì)量，接下來筆者為咱們介紹電木加工廠在生產(chǎn)過程中需求留心的問題。在實際加工生產(chǎn)中，難保證的就是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量越好，使用性能就越佳。然而在實際的加工生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，本文以電木加工為例，分析影響其加工的因素，對電木產(chǎn)品的加工工藝進行簡要探析。

電木模具的一般定義：

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或者非金屬材料制造出所需要的形狀制品，這種傳統(tǒng)的工具統(tǒng)稱為模具。

　　電木模具是一種生產(chǎn)電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個組合里有一個成型模腔，注塑時模具夾在電木機上，熔融電木粉被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模分開，經(jīng)過頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出離開模具，模具再閉合進行下一次的注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

需要在一定溫度下對材料進行熔融塑化，使材料呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動狀態(tài)，使其具有 較好的注塑性能。 注射型電木粉具有良好的桶體熱穩(wěn)定性，在120℃下可在桶內(nèi)保持10分鐘以上，在85-100℃呈現(xiàn)適合熔融流動狀態(tài)，桶體保溫時間可達20分鐘。

電木板適用于機械性能要求較高的電機、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機械強度良好，主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測試治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機、梳子等。