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無錫油式熱壓機模溫機廠家值得信賴「萬舉機械」

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發(fā)布時間:2021-09-20 14:53  






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模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)??梢哉f他的作用非常的巨大。從廣義方面講,叫溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。它的上升溫度的調(diào)配操作很簡單,那么它的冷卻方式有哪些呢?具體又是如何操作的呢?今天就為大家介紹一下:

模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計和組成零件對模溫的精i確控制致為重要。當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時,模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升,辦法是引進另一較低溫度的液體,其引進的控制由電磁閥負責(zé)。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小。

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高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在161℃以上,因此,內(nèi)部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽,此時內(nèi)部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大于內(nèi)部主管路水壓才能進入主管路冷卻。但是這種方法比較危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

間接冷卻的優(yōu)點和缺點:間接冷卻適用于高溫模溫機,但是熱交換速度慢,熱量會在熱交換中散失。因此,當(dāng)介質(zhì)的實際溫度與設(shè)定值偏差較大時,我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。直接冷卻的優(yōu)點:

1、但采用直接冷卻的方式降溫速度快。

2、它還可以縮短循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。

直接冷卻的優(yōu)點:

1、直接冷卻只能用于溫度較低的場合

以上就是模溫機的兩種冷卻方式介紹了,各自都有不同的優(yōu)點和缺點,所以我們在選擇冷卻方式的時候要注意 ,要選擇合適的才是對的,更新相關(guān)信息請大家多多關(guān)注!


模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上,以保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,縮短壓射周期和延長模具壽命。模溫機控制的目的和對鑄件的影響:模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā),充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會引起鑄造缺陷。模具溫度異常不僅給鑄件質(zhì)量帶來不利影響,也影響模具壽命,脫模劑的使用效率和生產(chǎn)的連續(xù)性。壓鑄實踐經(jīng)驗表明在合金熔煉控制合格的情況下,鑄造缺陷主要由模溫機不正常引起。



壓鑄模的熱交換可以認為是經(jīng)過以下的過程:在每一個壓射循環(huán)中,熱量處于準(zhǔn)平衡狀態(tài),模具散發(fā)出來的和導(dǎo)熱油帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導(dǎo)的方式散發(fā)到周圍,通過熱傳導(dǎo)傳給模板。模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā),充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會引發(fā)鑄造缺陷。





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使用模溫機在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點:1、延長模具壽命

2、因使得模具熱分布更均勻,可延長模具壽命;

3、均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具,消除應(yīng)力裂紋——模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力,而使用模溫機預(yù)熱克服了這一點;

4、降低成本模具處于較好的狀態(tài),維修次數(shù)會減少;

5.脫模劑用量減少;

6.鑄質(zhì)量穩(wěn)定,可以降低檢查頻率,檢驗成本降低;

7.預(yù)熱時間縮短;

8.模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間,液態(tài)金屬不容易粘模;

9.溫度均勻,模具配件磨損小;

10.用導(dǎo)熱油,冷卻通道不生銹、不結(jié)垢,而水冷卻容易使通道生銹,堵塞。

11、提高生產(chǎn)率:

(1)生產(chǎn)開始前,有目的地快速預(yù)熱模具;

(2)生產(chǎn)開始時模溫即恒定,廢品減少—不需要很多模次預(yù)熱低速壓射;

(3)模溫自動控制,與生產(chǎn)過程無關(guān),所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;

(4)生產(chǎn)中斷重啟,廢品減少——模具會保持熱穩(wěn)定;

(5)縮短了節(jié)拍,達到節(jié)能效果。

12、改善壓鑄技術(shù)

(1)溫控制不依賴操作人員;

(2.)模具溫度相對恒定,可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件;

(3.)散發(fā)熱量降低,改善生產(chǎn)環(huán)境;

(4)全自動化運行,模溫可以自動控制


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