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如何確定對(duì)CNC加工中心的刀點(diǎn)比較合理?
對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上,但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過(guò)的部位,有時(shí)在第i一道工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞,會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無(wú)從查找,因此在第i一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置,這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。CNC加工中心的控制系統(tǒng)一般都能按照數(shù)字程序指令控制機(jī)床結(jié)束主軸自動(dòng)啟停、換向和變速,能自動(dòng)控制進(jìn)給速度、方向和加工路途,進(jìn)行加工,能選擇刀具并依據(jù)刀具尺度調(diào)整吃刀量及行走軌跡,能結(jié)束加工中所需求的各種輔佐動(dòng)作。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。其選擇原則如下:
1) 找正容易。
2) 編程方便。
3) 對(duì)刀誤差小。
4) 加工時(shí)檢查方便、可靠。
機(jī)械零件加工的發(fā)展趨勢(shì)
工業(yè)機(jī)器人在機(jī)械零件加工中的應(yīng)用開(kāi)始普及。關(guān)于精密零件加工精密零件加工具有很多優(yōu)勢(shì),但流程是十分嚴(yán)格的,進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。
非標(biāo)零件
非標(biāo)零件加工定制 ,是非標(biāo)準(zhǔn)的、定制研發(fā)的精密零件 設(shè)備,相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械零件加工,它是 精密機(jī)械零件加工廠 根據(jù)用戶(hù)的特定 需求,定向設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的 零件,它是需求與技術(shù)的結(jié)合體。談?wù)劤芗庸ぜ夹g(shù)產(chǎn)生的影響隨著科技和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)超精密加工技術(shù)的要求日益高i級(jí)化,市場(chǎng)也越來(lái)越擴(kuò)大。 對(duì)于機(jī)械零件加工的用戶(hù)來(lái)說(shuō), 非標(biāo) 零件加工 可以節(jié)省勞動(dòng)量,提高 零件加工效率,在人工成本不斷上漲的時(shí)代,能夠幫助企業(yè)降低 零件加工的 檢測(cè)成本,提高 精密零件的市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也可以滿足客戶(hù)的特別需求。
進(jìn)行五金零件加工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、零件加工必須等其他人員全部離開(kāi)機(jī)械工作區(qū),并拿走工作臺(tái)上的雜物后,方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機(jī)械。
2、下班時(shí),應(yīng)關(guān)閑電源,并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環(huán)境清潔及安全。
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