塑膠模具

凸模

   凸模（又稱為陽模）是制件內(nèi)表面成型部分。它常由整體或幾部分鑲嵌結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其作用是將壓力機(jī)的壓力傳遞給塑料，使塑料制件密實(shí)。

   3、型芯和鑲塊

   型芯是使塑料制件成型時(shí)形成通孔或盲孔的零件，型心有固定式和活動(dòng)式兩種。

   4、螺紋型心和螺紋型環(huán)

   螺紋型心是使塑料制件形成螺紋孔而設(shè)計(jì)的，也可以供連接或固定壓入制件中的帶螺紋和彈簧螺紋嵌件用。

  澆道系統(tǒng)

   熔融塑料進(jìn)入模具型腔的過道稱為澆道系統(tǒng)。其作用是在壓力下將熔融塑料平穩(wěn)而順利地充到型腔中，并把...

怎樣避免在精密塑膠模具制作中發(fā)生變形？

精密塑膠模具制作技術(shù)難度肯定是要更高一些的，在模具加工和注塑過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問題，不能接受的一種就是發(fā)生變形。針對(duì)雙色精密模具變形現(xiàn)象，我們是怎樣做的呢？

一、對(duì)鍛后的模具鋼要進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，使之獲得碳化物分布均勻、細(xì)小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復(fù)雜模具熱處理后的變形。

二、對(duì)存在碳化物嚴(yán)重偏析的模具鋼要進(jìn)行合理鍛造，來打碎碳化物晶塊，降低碳化物不均勻分布的等級(jí)，消除性能的各向異性。

模具加工如何選用加工中心

模具加工中心的選用，要加工的模具種類和形狀如果是簡(jiǎn)單的沖裁模具，無需加工中心，只需電火花線切割機(jī)床，包括快走絲(精度、表面質(zhì)量差)和慢走絲(精度高，粗糙度小)，只有存在型腔的模具加工才需要加工中心，例如注塑模、壓鑄模、復(fù)雜的沖壓模具等等，此時(shí)三軸聯(lián)動(dòng)加工中心有點(diǎn)力不從心，一般需要三軸半以上，是五軸聯(lián)動(dòng)。以上就是關(guān)于模具加工中心的選用方法。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強(qiáng)度降低。

保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實(shí)熔體，增加塑料密度(增密)，以補(bǔ)償塑料的收縮行為。在保壓過程中，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實(shí)過程中，注塑機(jī)螺桿僅能慢慢地向前作微小移動(dòng)，塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢，這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。4、螺紋型心和螺紋型環(huán)螺紋型心是使塑料制件形成螺紋孔而設(shè)計(jì)的，也可以供連接或固定壓入制件中的帶螺紋和彈簧螺紋嵌件用。由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時(shí)保壓階段的模腔壓力達(dá)到高值。