影響太陽能電池板壽命的因素：

    熱斑效應(yīng)

熱斑效應(yīng)是指正常工作的電池組件在某一時(shí)刻，一個(gè)單體電池片被小的物體遮蓋。導(dǎo)致此單體電池所能產(chǎn)生的電流變小。電池組件中的單體電池片可以看成是一個(gè)具有類似二極管的 P-N 結(jié)結(jié)構(gòu)，具有反向雪崩擊穿現(xiàn)象，根據(jù)基爾霍夫電流與電壓定律，當(dāng)被遮擋的單體電池所能產(chǎn)生的電流小于電路的電流時(shí)，該單體電池帶負(fù)壓，成為負(fù)載。太陽能電池組件功率計(jì)算方法硅太陽能發(fā)電板容量是指平板式太陽能板發(fā)電功率WP。并以發(fā)熱形式消耗其他單體電池片發(fā)出的能量。

熱斑效應(yīng)跟電池組件的生產(chǎn)工藝也有很大關(guān)系。由于生產(chǎn)水平的缺陷，往往會(huì)導(dǎo)致單體電池片的內(nèi)阻不均勻。內(nèi)阻不均勻的電池片極易產(chǎn)生熱斑現(xiàn)象。

熱斑效應(yīng)對電池片危害非常大。輕則燒毀電池片，嚴(yán)重的會(huì)引起整片電池組件的燃燒。

太陽能電池板拼裝加工工藝介紹

⑤ 組件層壓： 將鋪設(shè)好的充電電池放人層壓機(jī)身，根據(jù)真空包裝將組件內(nèi)的氣體抽出來，隨后加溫使 EVA 熔融將充電電池、夾層玻璃和側(cè)板粘合在一起；終制冷取下組件。層壓加工工藝是組件制造的重要一步，層壓的溫度、時(shí)間依據(jù) EVA 的特性決策。應(yīng)用迅速固化 EVA 時(shí)，層壓循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間約為 25min 。固化溫度為 150 ℃ 。規(guī)定層壓好的組件內(nèi)片式充電電池?zé)o、無裂紋、無顯著挪動(dòng)，在組件的邊沿和一切一部分電源電路中間的 EVA 均沒有氣泡或起層安全通道， EVA 化學(xué)交聯(lián)度優(yōu)良。蓄電池于太陽能電池板的必要性蓄電池（也別名蓄電池）是太陽能發(fā)電供配電系統(tǒng)的關(guān)鍵元器件，它的關(guān)鍵作用，是把太陽能電池板發(fā)的電磁能及時(shí)存儲(chǔ)在蓄電池內(nèi)，以供用電機(jī)器設(shè)備應(yīng)用，蓄電池具備存儲(chǔ)電磁能和平穩(wěn)電壓的功效。

⑥ 壓邊： 層壓時(shí) EVA 熔融后因?yàn)楣ぷ鲏毫Χ蛲馔貙捁袒a(chǎn)生毛刺，因此層壓結(jié)束應(yīng)將其摘除。

⑦ 裝框： 將層壓好的充電電池組件開展裝框，類似給夾層玻璃裝一個(gè)眼鏡框架，提升組件的抗壓強(qiáng)度，進(jìn)一步地密封性太陽能電池板組件，增加充電電池的使用期。外框和夾層玻璃組件的間隙用硅酮環(huán)氧樹脂添充?？蚣苁怯貌讳P鋼板或塑膠做成的。模塊是由框架及其一個(gè)接線端子構(gòu)成。每制造 1m2 的模塊，鋁合金型材框架耗能將提升 215 kW?h 。以便降低成本費(fèi)，如今無框架太陽能發(fā)電模塊愈來愈廣泛。太陽能發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮如下因素： Q1、太陽能發(fā)電系統(tǒng)在哪里使用。一般應(yīng)用夾持地腳螺栓將模塊固定不動(dòng)到支撐點(diǎn)構(gòu)造上，有時(shí)候也用到黏膠固定不動(dòng)。無框架模塊的應(yīng)用挺大水平上減少了動(dòng)能要求和二氧化碳消耗量。

太陽能電池背板的材料特點(diǎn)

PET，是聚對二甲酸乙二醇酯的簡稱。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120攝氏度，短期使用可耐150攝氏度高度，可耐-70攝氏度低溫，且高、低溫時(shí)對其機(jī)械性能影響很小。電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，狂蠕變性，耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣，阻水等性能。背板一般都用PET膜來作為支持體。注意出料的時(shí)候，由于組件比較大，傳送的力可能不夠，手應(yīng)幫著拉下。由多層PET復(fù)合而成的背板也有一定的市場應(yīng)用。