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國產(chǎn)電動(dòng)葫蘆是從上世紀(jì)50年代以仿造形式開始生產(chǎn)與發(fā)展的。
1949年7月上海開始試制成功仿德國公司1.5t和3t一般用途鋼絲繩電動(dòng)葫蘆,并投入小批量生產(chǎn)。
從上世紀(jì)70年代末到80年代初,葫蘆式起重機(jī)已進(jìn)入到一個(gè)引進(jìn)開發(fā)的新階段。
電動(dòng)葫蘆關(guān)系安危品質(zhì)選擇很重要。
電動(dòng)葫蘆的使用,可以說非常廣泛,但是能正確利用電動(dòng)葫蘆優(yōu)點(diǎn)來進(jìn)行操作的人員可能就少之又少了,我在這里建議大家要多了解電動(dòng)葫蘆特點(diǎn),這方面的知識(shí),這樣比較對(duì)電動(dòng)葫蘆使用比較好。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1.環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆剎車集合多名日本電動(dòng)葫蘆業(yè)專家采用國際較為先進(jìn)的技術(shù)特別設(shè)計(jì)的。環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的剎車系統(tǒng)是“電磁剎車”,電磁剎車是獨(dú)有的剎車設(shè)計(jì),其特點(diǎn)在于即使在滿載的負(fù)荷下當(dāng)電源關(guān)閉的同時(shí),剎車立即發(fā)生作用。
2.高強(qiáng)度鍛打吊鉤:吊鉤是以高抗拉的鋼材鍛造而成,并且經(jīng)過熱處理以符合強(qiáng)度及硬度的需求,該吊鉤在非正常使用環(huán)境下只會(huì)發(fā)生變形而不會(huì)發(fā)生斷裂情況。下吊鉤可以水平旋轉(zhuǎn)360°,并且配有吊鉤保險(xiǎn)片以確保起降時(shí)的安全性。
3.極限開關(guān):上下極限開關(guān)可再起升下降時(shí)超限自動(dòng)斷電,防止鏈條超出,確保安全。
4.相序保護(hù)繼電器:相位保護(hù)繼電器的電路設(shè)計(jì)可以保護(hù)及避免當(dāng)電機(jī)電源的相位接錯(cuò)時(shí)不至于使電機(jī)燒毀。
5.36V安全電壓控制開關(guān)防水:保護(hù)操控者的人身安全。
6.380V轉(zhuǎn)36V安全電壓的變壓器。
7.采用80級(jí)滲碳鏈條,更耐用,更安全,使用壽命長。
8.航空插頭:更加安全可靠。
9.高強(qiáng)度鋁合金外殼更加輕便容易散熱。
環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆是一種新型小型起重設(shè)備,是起吊、運(yùn)送、裝卸貨物、工件的理想設(shè)備。廣泛用于模具加工車間,機(jī)械制造,物流,造船,倉儲(chǔ),橋梁建設(shè),各類商店及各種現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線工廠。環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆在空間較小的工作場所使用更是靈活迅捷,安全方便。產(chǎn)品優(yōu)勢CD1/MD1型電動(dòng)葫蘆是提高勞動(dòng)效率、改善勞動(dòng)條件的必備機(jī)械,其產(chǎn)品優(yōu)勢有:1。與CD,MD鋼絲繩電動(dòng)葫蘆想比,環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆具備以下優(yōu)點(diǎn):自重輕,極限尺寸小,工作級(jí)別高,安全性能好,可靠性高,故障率低,鏈條在鏈輪中運(yùn)行,不易脫落或跳槽,使用更加穩(wěn)定。工作噪音低,過載能力強(qiáng),制動(dòng)力大等。
防爆電動(dòng)葫蘆的使用與維護(hù)
防爆電動(dòng)葫蘆是一種特殊的作業(yè)設(shè)備,主要采用特殊的環(huán)境,配有特殊的防護(hù)性能部件,能滿足冶金行業(yè)的需要。
防爆電動(dòng)葫蘆的使用與維護(hù):
1、當(dāng)電動(dòng)葫蘆是一種特殊的車輛,操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)和指導(dǎo),有充分的了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能,并在操作和維護(hù)方面的經(jīng)驗(yàn),使他們能夠操作機(jī)器的使用和維護(hù)由制造商提供的指令是操作設(shè)備基本材料。在操作機(jī)器之前,必須先閱讀并使用保養(yǎng)指令,然后按照說明書操作和維護(hù)。5.在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。
2、注意磨合期的工作負(fù)荷,運(yùn)行期間的工作量不應(yīng)超過額定負(fù)荷的
80%,并安排適當(dāng)?shù)墓ぷ髫?fù)荷,防止長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行造成的過熱現(xiàn)象。
3、注意定期觀察儀器指示,異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停止排除,在原因未發(fā)現(xiàn),故障排除前,應(yīng)停止操作。
4、注意定期檢查油、液、制動(dòng)液及油(水)位和質(zhì)量,檢查整機(jī)封情況,發(fā)現(xiàn)油、水不足,應(yīng)分析原因,同時(shí)加強(qiáng)潤滑點(diǎn)的潤滑。建議在磨合期內(nèi),每班應(yīng)在潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(除特殊要求外)。