高強度復合耐磨板的常用焊絲介紹

高強度復合耐磨板一般有3 3、4 2、5 3、5 4、6 4、6 5、6 6、8 4、8 5、8 6、10 5、10 6、10 8、10 10、20 20等；

高強度復合耐磨板常用的焊絲型號：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）；

高強度復合耐磨板是供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。

高強度復合耐磨板的廣泛應用

高強度復合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。例如用箱式電爐就比鹽浴爐產(chǎn)生的氧化、脫碳現(xiàn)象嚴重，就會降低淬透性。

我公司是一家專業(yè)從事耐磨鋼板，堆焊耐磨板，合金鋼板，耐候鋼板（銹蝕鋼板，銹鋼板，紅銹鋼板）批發(fā)零售、精密加工的企業(yè)。

高強度復合耐磨板的斷裂試驗

一、恒載荷延遲斷裂試驗

這種試驗通常采用光滑或帶缺口的圓棒或平板（耐磨復合板）試樣在恒載荷下拉伸，或者采用帶缺口的懸臂彎曲試樣、四點彎曲試樣等。對于此類實驗，一般用臨界應力、斷裂時間或者臨界氫濃度來評價材料的延遲斷裂敏感性。

二、恒應變延遲斷裂試驗

恒應變延遲斷裂試驗是使試樣處于恒定應變的受力狀態(tài)下，其主要特點是簡單、經(jīng)濟、試樣緊湊，不需要特殊的裝置，僅利用夾具或螺栓緊固即可獲得應力。二、恒應變延遲斷裂試驗恒應變延遲斷裂試驗是使試樣處于恒定應變的受力狀態(tài)下，其主要特點是簡單、經(jīng)濟、試樣緊湊，不需要特殊的裝置，僅利用夾具或螺栓緊固即可獲得應力。試樣的實際應力隨工作截面的減少而降低。一般通過測定延遲斷裂試樣占總試樣數(shù)目的百分比或試樣斷裂的時間，來比較材料延遲斷裂的敏感性。

三、慢應變速率拉伸試驗

目前，國內(nèi)外已廣泛采用慢應變速率拉伸試驗（SSRT）方法，以促進試樣在很短的時間內(nèi)發(fā)生延遲斷裂并能敏感地反映材料的延遲斷裂性能。高的價格性能比高強度復合耐磨板雖然制造成本提高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2~4倍。通常用塑性（斷面收縮率、伸長率）損失、很大斷裂應力、斷裂時間和吸收能量等指標評價給定材料-介質(zhì)體系對延遲斷裂的敏感性。

高強度復合耐磨板表面渣坑控制措施

1、加強轉(zhuǎn)爐操作，在確保深脫磷的基礎(chǔ)上，力爭終點鋼水不過氧化。 　　

2、維護好出鋼口，出鋼時間不得小于1'50"。采用擋渣塞控制一次下渣和自動擋渣標控制末期下渣，鋼包下渣厚度≤50mm。 　　

3、出鋼溫度控制1620～1640℃。溫度過低不僅影響渣料熔化，增加鋼包精煉爐的升溫負擔，還會使底吹透氣磚表面結(jié)堵塞，惡化精煉效果;溫度過高不利于脫磷并增加回磷量。 　　

4、采用一步脫氧法。隨著切削速度的數(shù)控等離子切割機,質(zhì)量穩(wěn)定,成本經(jīng)濟,等,已被國內(nèi)多家機械行業(yè)的青睞,為大家做一個簡單介紹數(shù)控等離子切割機在造船行業(yè)的應用:數(shù)控等離子切割機能在我國造船業(yè)的迅速普及和應用的一個重要原因是,投入使用后由于其可觀的經(jīng)濟效益。出鋼時根據(jù)鋼種要求差別采用不同的脫氧劑進行終脫氧。出鋼過程加入石灰、合成渣、螢石等造渣料，利用鋼流的沖擊和底吹攪拌，使成渣時間提前，增大反應界面，促進脫氧產(chǎn)物和渣滴碰撞聚合，能快速上浮入渣，盡可能減少鋼液污染。 　　5、優(yōu)化精煉渣系。將CaO-Al2O3-CaF2渣系優(yōu)化調(diào)整為CaO-Al2O3-SiO2渣系，該渣系具有熔點低流動性好、乳化程度高及埋弧性好的優(yōu)點，尤其對夾雜物的吸附能力有明顯提果。 　　

6、夾雜物變性處理工藝優(yōu)化，確定合理的加鈣量。硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的喂CaSi線量為0.6kg/t，鋁鎮(zhèn)靜鋼的喂CaSi線量為1.0kg/t。 　　

7、開澆爐次中包充氣對未加覆蓋劑的鋼水進行保護，避免鋼水二次氧化。 　　

8、涂抹料中包烘烤時間控制在5～6h。力求恒拉速澆注，正常液面波動控制在±3mm以內(nèi)。