厚壁無縫管切割進行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。厚壁無縫管切割如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。而且厚壁無縫管切割在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會在厚壁無縫管切割表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。隨著房地產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，房子變成了百姓民生的重大問題。

為提高厚壁無縫管切割抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命，因此對厚壁無縫管切割必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。

厚壁無縫管切割公司簡介

我公司（集團）是本地較大的厚壁無縫管切割生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米，廠房占地面積42000平方米。總資產(chǎn)達4.5億元，生產(chǎn)能力可達到65萬噸。              

公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線：一條為60、90穿孔機、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管；我公司以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的厚壁無縫管切割由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時間后再由出料裝置撥出。兩條為325mmASSRL軋管機，系國內(nèi)較大的三輥軋管機，采用芯棒預(yù)穿和限動小循環(huán)，三級計算機控制的自動化系統(tǒng)，均達到國際水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。

厚壁無縫管切割熱處理工藝

厚壁無縫管切割熱處理時正確的裝爐和布料應(yīng)能保證爐內(nèi)氣流暢通，使厚壁無縫管切割受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時的爐溫沒有什么限制，可以是冷爐，也可以以是熱爐。

加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼種及熱處理的類型來決定，同時也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后建議通過試驗驗證。各種熱處理方式。

熱處理時，除馬氏體鋼外，對其他類型的厚壁無縫管切割一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率，同時也可減少厚壁無縫管切割的氧化，但加熱速度受熱處理爐結(jié)構(gòu)和供熱能力等的影響，有一定的限度。

保溫時間的長短，因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。