如何提高金屬撕碎機(jī)的適應(yīng)度

如何提高金屬撕碎機(jī)的適應(yīng)度

1、選擇合適的刀片

撕碎機(jī)刀片的形狀，根據(jù)物料的不同性質(zhì)來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機(jī)刀片的耐磨度和形狀，是一個(gè)重要的考慮因素。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產(chǎn)模式，撕碎機(jī)刀片的數(shù)量和間隙，都是有一定要求的。此外，根據(jù)不同廠家設(shè)計(jì)撕碎機(jī)刀片的密封壓力不同，應(yīng)選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。

2、采取合適的操作方法

通過分析撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)狀況。

3、熟知金屬撕碎機(jī)設(shè)備的性能參數(shù)

撕碎機(jī)的生產(chǎn)廠家，會給購買設(shè)備的用戶，提供不同處理功效的撕碎機(jī)設(shè)備。根據(jù)物料處理的難度，就可以推算出在不同撕碎機(jī)刀盤，在固定的時(shí)間內(nèi)，撕碎機(jī)對物料的蕞大處理能力。撕碎機(jī)受力情況，可以根據(jù)機(jī)器的技術(shù)參數(shù)、承受能力進(jìn)行調(diào)整，撕碎機(jī)的入料口和出料口的物料體積和運(yùn)送速度，可以判斷受力的大小和產(chǎn)量。

4、不同物料不同型號設(shè)備

此外在購買撕碎機(jī)時(shí)，要根據(jù)自己所處的行業(yè)、和所要生產(chǎn)的物料，來選擇對應(yīng)型號的撕碎機(jī)設(shè)備。在對具體的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察時(shí)，建議多慮上面提到的這些因素，可以有效的提高選購撕碎機(jī)的適用度。

輪胎撕碎機(jī)真的好用嗎？

我國的交通工具越來越多，就導(dǎo)致廢舊輪胎的數(shù)量也越來越多，但是廢舊輪胎不容易被分解，也不容易被回收，那么該怎么辦呢？其實(shí)輪胎撕碎機(jī)就是廢舊輪胎的“克星”，廢舊輪胎撕碎機(jī)通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸，這種撕碎機(jī)應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物。根據(jù)實(shí)際情況改進(jìn)、研發(fā)，提出技術(shù)成熟和設(shè)計(jì)完善的撕碎機(jī)系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供了質(zhì)量可靠的設(shè)備。目前我國回收利用廢輪胎的用途主要有三種：

一是直接粉碎，做成膠粉，用來鋪設(shè)公路，可以節(jié)約大量瀝青。

二是經(jīng)過脫硫生產(chǎn)再生膠，用于生產(chǎn)膠管、膠墊等，也可以按一定比例添加到新制輪胎中，可節(jié)約大量天然橡膠、合成橡膠。

三是通過熱解方式，分解出重油、碳黑等重要化工原料。

怎么避免物料纏繞撕碎機(jī)的刀軸？

對于具有環(huán)形繞線特性的材料，我們可以將刀具速度調(diào)慢一些，這比撕碎編織袋、廢電線電纜等材料要好，及時(shí)調(diào)整撕碎機(jī)的速度可以提高咬合強(qiáng)度，增強(qiáng)撕碎活力，還可以加快撕碎速度。根據(jù)不同物料調(diào)節(jié)撕碎機(jī)的切削速度是非?？茖W(xué)的做法，有時(shí)既能提高產(chǎn)量，又能防止切削刀具不必要的磨損，延長撕碎機(jī)壽數(shù)。

分析認(rèn)為，撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承高溫可能有以下幾個(gè)方面的原因：軸承間隙過小，造成軸承溫度過高。潤滑油品選用不當(dāng)，粘度過高或過低會形成油膜，造成軸承溫升過高。尤其當(dāng)油脂粘度較大時(shí)，它不僅會增加潤滑油分子間的內(nèi)耗，還會增加油脂與金屬之間的摩擦，從而產(chǎn)生過熱。不正確的安裝，橡膠板連接橡膠板太厚，剛度過大，撓度不足，造成軸承競爭，摩擦加劇，發(fā)熱過度。過多的油到達(dá)或超過底球或滾子的中心，不能滿足油浴潤滑滾動(dòng)軸承的要求，并且在持續(xù)攪拌時(shí)溫度過高。因?yàn)闅んw內(nèi)部沒有熱量，熱量無法及時(shí)釋放，在所需溫度下無法平衡。所以轉(zhuǎn)子軸承溫度高。