高錳鋼小型球磨機(jī)襯板在低溫階段下溫度均勻

為了使高錳鋼小型球磨機(jī)襯板在低溫階段下溫度均勻，防止加熱過程中熱應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂紋，對壁厚較大或形狀復(fù)雜的小型球磨機(jī)襯板，一般應(yīng)在600~700℃期間保溫1~2個小時。但在這段溫度區(qū)間，高錳鋼小型球磨機(jī)襯板會出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變，主要是大量碳化物析出并粗化，雖然這些碳化物在高溫下會重新溶入奧氏體，但因碳化物和奧氏體的比體積差，重新溶入碳化物區(qū)域會出現(xiàn)顯微疏松，使高錳鋼小型球磨機(jī)襯板的力學(xué)性能降低，因此，對于壁厚較小和結(jié)構(gòu)簡單的高錳鋼小型球磨機(jī)襯板，建議取消加熱中途的保溫；對于大件或復(fù)雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下，盡量小型球磨機(jī)襯板縮短加熱中途保溫時間也是必要的。為獲得高韌性，必須予以熱處理，以消除鑄態(tài)組織中晶內(nèi)和晶界上的碳化物。

小型球磨機(jī)襯板

襯板在破碎機(jī)的內(nèi)部，是一條一條的突起，由于該設(shè)備屬于消耗性設(shè)備，也就是在工作的時候，內(nèi)部的零件隨著工作時間的延長，在逐漸的磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度的時候，設(shè)備就無法再順利的進(jìn)行工作，而襯板在設(shè)備內(nèi)部可以起到保護(hù)作用，減少破碎機(jī)內(nèi)部某些零件的磨損或者說損壞的現(xiàn)象，這就可以減少對于設(shè)備效率的影響，減少零件維修所需要的成本投入;小型球磨機(jī)襯板

球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。 　　

球磨機(jī)的襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。 　　

耐磨襯板是一種內(nèi)襯于輸送物料系統(tǒng)的磨損作業(yè)面的表面襯板，簡稱襯板，其一般是由高硬度材料或不粘結(jié)的表面光滑的材料制作而成，高硬度的材料一般是高鉻、高錳、稀土合金等，當(dāng)然也有陶瓷如氧化銘陶瓷、碳化硅陶瓷也是我們長用的一種耐磨材質(zhì)。在有些輸送物料具有粘稠性，很容易粘結(jié)在襯板表面，因此需要選擇光滑的襯板如：高分子聚乙烯、納米陶瓷襯板等，都可以很好的解決物料輸送粘結(jié)阻塞輸送路線。隨著社會資源量需求的增大與原礦品位的降低，選廠磨礦任務(wù)越來越大，由于球磨機(jī)大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡化、并與自動化管理等優(yōu)點，使得磨機(jī)大型化成了現(xiàn)階段磨礦設(shè)備發(fā)展的主要方向。

耐磨襯板的安裝一般都較為簡單，這樣是為了易于拆裝，因為再耐磨的襯板也有磨壞的那一天，因此一定要想好如何更換，一般都是螺栓固定，也有合金采用點焊安裝的方式，陶瓷襯板安裝有兩種方式，一種是膠粘接，一種是孔塞焊方式。