滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要特點：篩孔不易堵塞；運行平穩(wěn)，噪聲較低；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機可靠性高，一次性投資較少；采用篩網(wǎng)，篩分效率好，使用壽命長。

滾筒篩的工藝要求

1、滾筒篩應(yīng)具有良好的抗負荷沖擊能力，結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝和維修。

2、滾筒外壁與落料斗內(nèi)壁之間空隙不應(yīng)小于200mm。

3、篩孔周邊不有毛刺。

4、罩殼應(yīng)具有良好的封閉性，出料端應(yīng)留有檢查門和觀察窗。

5、機架主梁的直線度公差不應(yīng)大于1/1000，沿機架縱向直線公差不應(yīng)大于10mm

滾筒篩試車前準(zhǔn)備：

確認個性檢修工作已經(jīng)完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合規(guī)定。

工作現(xiàn)場和設(shè)備打掃、擦洗干凈，并制定、審批試車方案。

檢查所有的連鎖、操縱、安全裝置等，是否符合技術(shù)要求。

驅(qū)動慢速裝置盤車，轉(zhuǎn)動一周無異?，F(xiàn)象后方可調(diào)試。

各潤滑部位加注規(guī)定牌號潤滑油。

滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關(guān)控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。當(dāng)磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時，不打開振動馬達就不能打開滾筒篩。三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機，滾筒篩和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運行。

滾筒篩沙機結(jié)構(gòu)緊湊，振動參數(shù)合理，運動平穩(wěn)，維修方便，有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級；也可在磨礦回路中，與球磨機構(gòu)成閉路，作細粒物料分級。

寬度的限制，不同的廠地不同的要求。除下設(shè)備型號固定寬度外，仍需要留出一定的寬度，來進行投料等操作，但因為廠地寬度是一定的，所以在留出投料等一定的寬度后，剩下的就是篩機的寬度，如果滾筒篩沙機過寬，就會放不下，需要更改一臺寬度小一點的篩機，滾筒篩沙機的寬度一旦變窄，處理量就會相對來說變小，緊接著就會影響整個的生產(chǎn)進度。所以在既不影響處理量的情況下，又不能減少寬度，這樣就只能從振動電機的位置上入手了，將雙電機并排安裝在底部，減少了占用篩機的寬度，這樣，寬度長度不變，處理量也就不變化。