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針織機的連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內(nèi)外相遇；脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上；19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。成圈——使紗線形成一只封閉的和規(guī)定大小的新線圈；牽拉——把新線圈拉離成圈區(qū)域。這只新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。成圈過程有針織法和編結(jié)法兩類。在針織法成圈過程中，成圈各階段按上述順序進行。在編結(jié)法成圈過程中，彎紗始于脫圈，并與成圈階段同時進行。

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淺析關(guān)于羅紋針織機的調(diào)試

要考慮針筒和針盤的狀況，如果羅紋針織機沒有嚴(yán)重磨損。在設(shè)備調(diào)試方面，首先要調(diào)整好三角對位，如果是帶集圈的面料，盡量同步成圈；如果是沒有集圈的組織，針盤、針筒三角要正好錯開，即針筒針剛完成壓針，針盤針馬上成圈。

要調(diào)整好紗嘴的位置，上限以不漏紗為原則，紗線喂入不夾到針舌閉口的位置；下限以紗線不被剪刀口夾到為原則；向內(nèi)證紗線不被喂紗嘴和針頭夾到；往外以不漏針為原則。還要檢查羅紋針織機的組織結(jié)構(gòu)和織物密度是否合理，密度太高也會造成毛針。

設(shè)備精度欠缺；設(shè)備的6個“度”（針筒圓度、平度，針盤圓度、平度，針筒和針盤的同圓度和同平度）沒有調(diào)好；以及由于機器經(jīng)常變化不同品種的組織，造成針踵、針頭的磨損程度不一致，都有可能造成毛針織疵。

在編織帶集圈類的織物時，要特別注意集圈三角的壓針深度。因為羅紋針織機在進行集圈編織時，針鉤內(nèi)原有的紗線并未退圈，而是滯留在針鉤內(nèi)。如果集圈的彎紗深度大于滯留在針鉤內(nèi)的紗線的彎紗深度，則滯留在針鉤內(nèi)的紗線就會被集圈三角的壓針點拉斷形成破洞。

單面針織大圓機的特點：

1.單面大圓機的線圈大小（組織密度）是由沉降片的片腹到大彎紗三角處的距離決定。雙面大圓機由于沒有沉降片，所以組織密度取決于織針從針筒口、針盤口拉進的彎紗量與上下針筒（針盤和針筒）之間的垂直間隙。

2.單面針織大圓機的織針三角與沉降片三角位置配合不良，很難編制出好的坯布；雙面大圓機的針筒與針盤三角配合不良，同樣編制不出好的坯布，兩者都很重要。

3.在測試花色品種時，雙面大圓機要考慮針筒織針與針盤織針是否會相撞，而單面大圓機不需要考慮。

4.單面針織大圓機可以根據(jù)所編織的產(chǎn)品不同，單面舌針針織圓機可分為單面平紋針織機、單面三線絨編織機和單面毛圈機等。（調(diào)整卷布張力）雙面織物還分里漏針、外漏針，針盤上織針的漏針為里漏針，針筒上織針的漏針為外漏針?，F(xiàn)在由于對機架、三角等基本機件實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，各廠家的這些機型之間可以通過三角和某些機件的簡單更換，從一種機型轉(zhuǎn)換成另一種機型。

使用過程注意點介紹以及相關(guān)技術(shù)問題

飾品針織機價格應(yīng)用過程中常見的問題：

一、生產(chǎn)工藝流程操作規(guī)程：將需編織的半成品加工固定不動在放線架上，固定不動好施工放線盤，調(diào)整好支撐力。

纜芯從施工放線盤釋放，經(jīng)服務(wù)器在正下方進到，并根據(jù)導(dǎo)向輪越過日線圖的中孔至牽引帶輪繞兩圈后，再拉到卷線上面，導(dǎo)向輪的部位應(yīng)確保電纜線中能根據(jù)日線圖中，并選裝安裝好牽引帶掛齒。

將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內(nèi)。查驗飾品針織機價格準(zhǔn)確無誤后，可清理一段時間后泊車，測量編織直徑、編織節(jié)徑等加工工藝主要參數(shù)是不是合乎加工工藝要求，達標(biāo)側(cè)后方可一切正常生產(chǎn)制造。

二、生產(chǎn)制造中的質(zhì)量管理：編織全過程中設(shè)備忽然泊車，由于斷開或線占用完，搞好相對處理后就能啟動再次編織。

定編全過程中，如發(fā)覺已經(jīng)編織的掉層不符合要求規(guī)定，飾品針織機價格清理鐵絲的編織，經(jīng)處理完后，再恢復(fù)過來編織。