廣州富和包裝機械設(shè)備——旋轉(zhuǎn)式飲料灌裝機廠家加工

飲料生產(chǎn)線專i供水3加侖、5加侖飲用水生產(chǎn)之用，飲料灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。飲料灌裝機采用優(yōu)i質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS. OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進口AirTAC 名i牌產(chǎn)品。飲料生產(chǎn)線專i供水3加侖、5加侖飲用水生產(chǎn)之用，飲料灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。飲料灌裝機采用優(yōu)i質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS. OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進口AirTAC 名i牌產(chǎn)品。該飲料灌裝機結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率i高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高。

飲料工業(yè)是改革開放以后發(fā)展起來的新興行業(yè)，1982年列為國家計劃管理產(chǎn)品，當年全國飲料總產(chǎn)量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業(yè)從小到大，已初具規(guī)模，成為有一定基礎(chǔ)，并能較好地適應(yīng)市場需要的食品工業(yè)重點行業(yè)之一。飲料工業(yè)的快速發(fā)展，對國民經(jīng)濟建設(shè)和提高人民生活質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。飲料設(shè)備是伴隨著飲料工業(yè)的產(chǎn)生而產(chǎn)生，并且伴隨著飲料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發(fā)明了皇冠蓋壓蓋機，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也制造出了手動灌裝機和壓蓋機。

飲料灌裝機原理特點： A、飲料灌裝機為全自動定量液體灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。 B、飲料灌裝機型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動感應(yīng)型壓蓋機、真空防滴漏器。 C、飲料灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點。 1、人機界面，直接設(shè)定灌裝量； 2、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝； 3、高精度容積式流量計，定量精i確可靠； 4、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏； 5、先快后慢雙流速高i效灌裝。

瓶子吹成后不能從模具中取出。 首先應(yīng)該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如 果也正常的話。 請檢查你的排氣時間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話， 那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還 有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。 如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷 是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標準重 新調(diào)整。 瓶子老是夾傷 機械手的位置是否錯位。 兩個機械手相碰撞 這種情況需要重新手動復(fù)位機械手，是由于錯位引起的。

飲料灌裝機在汽水及啤酒的灌裝中，大多是采用壓灌裝機等壓灌裝，一般流程以下步驟（1）初始部分，瓶子還未接觸灌裝閥，這時候氣體和液體通道處于關(guān)閉狀態(tài)。（1）充氣反壓，瓶子和灌裝閥罩在一起上升到預(yù)定位置。這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形儲液缸通過充氣通道進入瓶子。（3）注液回氣，當瓶內(nèi)壓力達到儲液缸的壓力時，液閥自動打開，料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時，在內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回儲液缸，當瓶內(nèi)液面達到回氣管的下端口時，注液結(jié)束。（4）閥門關(guān)閉，回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。（5）充氣，頂部充二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。（6）飲料灌裝機壓力釋放出來，壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。

飲料生產(chǎn)線水處理（水凈化）是指經(jīng)過濾的方法將地下水、井水、湖水、河流水等未經(jīng)處理的初始水源或不達標的水源，運用水過濾裝置和凈化設(shè)備，將異物進行凈化處理，以到達國家規(guī)定衛(wèi)生飲用水質(zhì)標準，這一全進程叫做水處理。簡單講，“水處理”便是經(jīng)過物理的、化學(xué)的手法，去掉水中一些對出產(chǎn)不需要的物質(zhì)的進程。是為了適用于特定飲料用水對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)度的進程。

啤酒飲料生產(chǎn)線主要性能：

（1）進瓶采用輸送鏈螺桿進瓶裝置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不會使瓶子損壞。

（2）沖洗瓶口采用先進的卡瓶頸技術(shù)，避免與瓶口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術(shù),變換瓶形只需調(diào)整高度并變換瓶身直徑相關(guān)的護板。

（3）開閥機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，動作準確可靠。高速大流量、高精度啤酒灌裝閥，灌裝速度快，液面準確。

（4）水平回轉(zhuǎn)式震動理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。

（5）封口技術(shù)采用先進的自動封蓋技術(shù)。

（6）主機PLC和變頻器均采用品牌，整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。

（7）啤酒飲料生產(chǎn)線采用油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用先進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

此飲料生產(chǎn)線能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。

套標縮標一體機采用設(shè)計往復(fù)式切刀，采機構(gòu)鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。