錳鋼帶的制作工藝？

      由于技術(shù)成熟，生產(chǎn)而廣為推廣。也有采用特種鑄造的。特種鑄造是指在制型方法、鑄型材料、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有顯著差別的鑄造方法。高錳鋼重新加熱時(shí)，在250—800 °C間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間,且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。

      特種鑄造包括：低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、真空吸鑄、細(xì)晶鑄造、電磁鑄造、石膏型鑄造、陶瓷精密型鑄造、連續(xù)鑄造等。

錳鋼標(biāo)號(hào)規(guī)則

國際編號(hào)

①用國際化學(xué)元素符號(hào)和本國的符號(hào)來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：中國、俄國 ；

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。

碳素類結(jié)構(gòu)鋼

      其牌號(hào)一般為大寫字母Q 數(shù)字 質(zhì)量等級(jí)符號(hào) 脫氧類型符號(hào)組合而成。在牌號(hào)加“Q”，表示鋼材的屈服點(diǎn)。而Q后的數(shù)字則表示屈服點(diǎn)大小，單位兆帕。例：Q235則理解為屈服點(diǎn)為235兆帕的碳素結(jié)構(gòu)鋼。針對(duì)特殊情況還可以在數(shù)字后加符號(hào)，用來表示其等級(jí)好壞及脫氧類型。目前的等級(jí)分：a、b、c、d、f、z等。對(duì)于使用于特定環(huán)境中的鋼材，如橋梁、船舶等，基本以碳素類鋼材為主，不過需要在其前面加上字母特殊用途的碳鋼，如橋梁鋼，船用鋼等，是以碳素結(jié)構(gòu)鋼為主要用料，但必須加上鋼號(hào)的前字母。

錳鋼帶中的錳含量識(shí)別

1、合金含量可以委托檢測機(jī)構(gòu)做光譜分析來測定。

2、錳主要作用是提高淬透性。對(duì)使用而言，含量高，強(qiáng)度硬度更好，而韌性降低。

3、具體價(jià)格請(qǐng)咨詢鋼廠或經(jīng)銷商，一般來講合金成分越高價(jià)格越高。

4、生產(chǎn)方法：連鑄法、電爐等。

5、使用的精加工方法：冷軋、熱軋、冷精軋等。

6、形式或形狀：桿、棒、管、盤、板、片、結(jié)構(gòu)等。

7、脫氧過程（煉鋼過程中除去的氧氣）：鎮(zhèn)靜和半鎮(zhèn)靜鋼等。

8、顯微組織：鐵素體、珠光體、馬氏體等。

9、物理強(qiáng)度（根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)）。

10、熱處理：退火、淬火和回火等。

11、質(zhì)量名稱：商業(yè)質(zhì)量、制圖質(zhì)量、壓力容器質(zhì)量等.

高錳鋼和合金鋼錘頭，哪種耐磨經(jīng)用？

      一般情況的話，合金鋼多用小錘頭，大型崔頭以高錳鋼為主。如果捶打的物料硬度低、塊度小，多用合金鋼。如果物料硬度高、塊度大，則多用高錳鋼，這主要是發(fā)揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用。此外，現(xiàn)在也采用了復(fù)合錘頭，即崔頭用合金鋼，錘柄用高錳鋼。一般家用小錘頭的話選擇合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。