能同時分辨微弱色差和小到0.08mm2的病斑; 增強對不同顏色、病斑分選能力和效果;智能化操作平臺，操作簡便、輕松掌握，真正實現(xiàn)人機對話、智能對接、高枕無憂。米是我國主要的糧食作物，提升大米質(zhì)量對目前來說是一個非常重要的話題，由于人們的生活觀念向健康養(yǎng)生方面發(fā)展，這也就讓糧食的安全成為重要的問題，大米質(zhì)量的好壞直接影響著人們身體的好還。

色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分數(shù)。色選精度主要受傳送帶的運動速度和原料的純度有關(guān)，傳送帶運動速度越慢，相鄰雜質(zhì)之間的時間就越長，伺服系統(tǒng)就有足夠的時間將雜質(zhì)剔除，提高色選精度。因為近些年出現(xiàn)的糧食危機，讓很多消費者對于糧食食品安全非常關(guān)注，所有糧食行業(yè)的改造升級已經(jīng)刻不容緩。剛開始的時候，是使用人工來篩選糧食，不僅效率低下、成本高、還選不干凈。由于吹出不良料的氣流會帶出一定量的良料，而當產(chǎn)量大時，這時帶出的良料則更多，即進入二次色選倉內(nèi)的良料更多，二次色選出的二次良料更多，被再次提升至一次色選倉內(nèi)的二次良料也更多，而原料的進料速度不變，意味著一次色選倉的總進料速度增大，就容易在一次色選倉內(nèi)形成積料，影響色選效果。

同理原料的初始純度越高，雜質(zhì)量越少，色選精度就越高。同時色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設(shè)計限制，當有兩個以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時，只能剔除一個雜質(zhì)，色選精度下降，采用復(fù)選結(jié)構(gòu)要好于結(jié)構(gòu)。 光電色選機是用于散體物料品質(zhì)檢測和分級的一種無損分選設(shè)備,在糧食、食品、顏料化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，對分選難度大的再生塑料片、塑料顆粒、玉米、各種豆類、各種大米、礦石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子類、葡萄干、種子、中藥、海米、蝦皮、丁香魚、玻璃、金屬、同色桿等雜質(zhì)及特種物料分選效果都十分顯著，達到水平。處理量即每小時可處理的物料數(shù)量，影響單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運動速度、傳送帶的高速度和原材料的純度。伺服系統(tǒng)運動速度快，就能很快地把執(zhí)行器送到雜質(zhì)對應(yīng)的位置，也就可以提高傳送帶的速度，增加處理量，反之就要減小傳送帶速度。

單位時間處理量與傳送帶的運動速度成正比，傳送帶速度越快，產(chǎn)出量就越大。單位時間處理量與原料所含雜質(zhì)的比例大小也相關(guān)。次色選出來的良料為合格成品，不良料再進行第二次色選，第二次色選出來的不良料即為廢料，良料再提升至一次色選倉內(nèi)進行色選。如果雜質(zhì)很少，兩個雜質(zhì)間隔越大，留給伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時間就越長，也就可以增大傳送帶的速度。