和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

從焦磷酸鍍液中可得到較致密的固溶合金鍍層，但在低電流密度下，銅明顯地優(yōu)先析出，加入(TGA)可以有效地抑制銅的析出，并且可在很寬的電流密度范圍內(nèi)獲得均勻的鎳色鍍層，即一種含鎳較高的致密鍍層

作為電鑄鎳銅合金層，要求含鎳量高、物理性能好。若要提高鍍液的電流效率，鍍液需組成簡單，穩(wěn)定性好，便于管理和維護，廢水易于處理。要求鍍層外觀均勻致密時，可以不光亮；但若要求鍍層必須光亮，則在光亮底鍍層上再鍍一層鎳銅合金即可

鑄鎳及鎳基合金具有很多優(yōu)異的性能，如高硬度、耐腐蝕性、耐磨損性、韌性及良好的力學(xué)性能等，具有廣闊的應(yīng)用前景。本文綜述了近年來鎳及鎳基合金(包括鎳錳、鎳鈷、鎳鐵、鎳磷和鎳銅合金)電鑄的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。

其過程一般包括：(1)芯模制造，可根據(jù)設(shè)計圖紙或采用實物的方法制造芯模；(2)芯模預(yù)處理，如脫脂、形成分離層、導(dǎo)電化處理、增加結(jié)合力處理等；折疊編輯本段基本特點操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。(3)電鑄過程，電鑄材料主要有鎳、銅及其合金等；(4)后處理，如電鑄層背襯及支撐加固、離型脫模及電鑄后的機械加工等[2-3]。

國內(nèi)外相關(guān)研究人員已對鎳鐵合金性能的測試分析和機理探討做了很多工作。Cheng等[29]對鎳鐵合金的微結(jié)構(gòu)及彈性模量、拉伸強度、硬度進行了測試分析，發(fā)現(xiàn)合金的彈性模量隨電鑄電流密度的提高而增大，當(dāng)合金中的鐵含量超過12％時，鎳鐵合金的顆粒尺寸低于15 nm，其拉伸強度可達l 274 MPa。電鑄模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求或狹長而不易拋光的模具鑲件。