首先，在Ni-Re催化劑存在下，反應(yīng)壓力為0.08MPa，反應(yīng)溫度為約260℃，馬來酸酐氫化形成Y-丁內(nèi)酯，然后鉬鉻催化劑與K2O作為使用啟動(dòng)子。在10MPa和250℃下催化氫化Y-丁內(nèi)酯以產(chǎn)生1,4-丁醇。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是在反應(yīng)過程中可以獲得重要的精細(xì)化學(xué)品如內(nèi)酯。日本Kuraray公司和美國Arco公司開發(fā)了一種由環(huán)氧己烷生產(chǎn)1,4-丁醇的方法，從環(huán)氧己烷異構(gòu)化為烯醇，和鑭系催化劑中的丁醇。在該作用下，將液相加氫甲?；纬?-羥基丁醛，然后氫化形成1,4-丁醇。

20世紀(jì)90年代，Lyondell（前身為Arco Chemical Co.，Ltd。）以環(huán)氧己烷為原料，成功開發(fā)了烯醇生產(chǎn)工藝，并在美國德克薩斯州建立了一個(gè)年產(chǎn)5萬噸的生產(chǎn)設(shè)施。大連化工臺(tái)灣實(shí)業(yè)有限公司13萬噸丁醇裝置采用乙烯醇法。在20世紀(jì)90年代，BP和德國Lurgi合作開發(fā)了具有C4餾分的Geminox工藝，即首先將正丁烷氧化成馬來酸酐，然后合成水以產(chǎn)生酸，并氫化以獲得1,4-丁基。呃酒精，簡化了流程，降低了生產(chǎn)成本，提高了競(jìng)爭(zhēng)力。

丁炔二醇有毒，對(duì)上呼吸道、眼粘膜和皮膚有麻zui性，長期呼吸含有本品0.080.1mg/L的空氣，引起神經(jīng)、肝功能內(nèi)部組織等病變。所以生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格穿戴好防護(hù)用具；生產(chǎn)1，4丁炔二醇的設(shè)備要求密封，生產(chǎn)車間通風(fēng)，濺有本品時(shí)應(yīng)用清水沖洗。

丁炔二醇包裝及貯運(yùn)時(shí)要用鐵桶包裝。貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥處，隔離火源，防熱、防曬和防潮，切忌與氧化劑混運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。丁炔二醇的安全注意事項(xiàng)就是這些了，大家一定要遵守相關(guān)安全注意事項(xiàng)，安全生產(chǎn)。

1,4－丁炔二醇提純凈化技術(shù)，概括起來主要有精餾法、吸附及離子交換樹脂法、膜分離技術(shù)、超臨界萃取和重結(jié)晶技術(shù)等。相較而言，由于離子交換樹脂法具有工藝簡單、生產(chǎn)條件溫和、成本低等優(yōu)點(diǎn)，常應(yīng)用于水處理、食品工業(yè)、制藥行業(yè)和化工生產(chǎn)過程中的物料凈化環(huán)節(jié)。經(jīng)過對(duì)離子交換技術(shù)的大量研究和實(shí)驗(yàn)，該技術(shù)已經(jīng)較為成熟。