油冷卻器清洗方法

每月： 1.檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗； 2.清洗后冷卻器； 3.清洗水分離器； 4.檢查所有電線連接情況并予以緊固； 5.檢查交流接觸器觸頭； 6.清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵； 7.清洗回油過濾器； 每三個月： 1.檢查冷卻器和冷干機冷凝器，必要時應清洗。 2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。 3.清潔主電機和風扇電機； 4.更換油過濾芯； 5.清潔油冷卻器； 6.檢查壓力閥； 7.檢查傳感器。

空壓機出現(xiàn)高溫有哪些原因呢?

空壓機出現(xiàn)高溫有哪些原因呢？ 一、缺油和油品老化，這個問題是比較常見的，也較簡略處理。一般只需替換新油就好了。 二、過濾器堵塞，原因是有許多的塵土?？諌簷C在進風時吸入許多的塵土。使空氣過濾器堵塞，影響空壓機的正常工作，出現(xiàn)高溫跳閘。如果空氣環(huán)境差的當?shù)?，需守時查看替換過濾器。 三、空壓機在長期惡劣環(huán)境的工作下，使空壓機長期在不超負荷的高溫下工作，冷卻器內(nèi)部會有結(jié)碳，然后堵死內(nèi)部油路，然后使主機內(nèi)油量削減，引起高溫空壓機跳閘，處理辦法：將冷卻器拆開后用結(jié)碳清洗劑從冷卻器進口倒入，浸泡5到6個小時后倒出，再用水和高壓氣管吹洗，知道水變潔凈，方可運用。 四、溫控閥出現(xiàn)問題開機時油溫度很低，溫控閥閉合，油就無法通過扇熱器冷卻。原理：“空壓機溫度不能長期低于75度以下，低于了會有許多冷凝水，冷凝水多了自動排水閥，排不急，冷凝水會和油混到一起去潤滑軸承，想想看水去潤滑軸承，軸承會變什么姿態(tài)我就不說了?！碑斂諌簷C溫度到80度以上就會自動翻開油就通過扇熱器冷卻，使溫度下降。

電機未停機之前,用測振表檢查各部分振動情況

排查方法 1.電機未停機之前，用測振表檢查各部分振動情況，對于振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細測試振動值。 如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，然后在測振動，觀察是否有消除或減輕。 其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，電機缺相運行不僅引起振動而且會使電機迅速升溫，觀察電源表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條就會出現(xiàn)電流擺動的現(xiàn)象(公眾號:泵管家)，后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，以免電機燒損。 2.如果對表面現(xiàn)象處理后，電機振動仍未解決，必須斷開電源解開聯(lián)軸器，空試電機如果電機振動則說明電機本身有問題。另外，可以采取斷電法區(qū)分電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，說明是電氣原因否則是機械故障針對故障原因進行檢修。

循環(huán)(continue)清洗

循環(huán)（continue)清洗： 先加入原液循環(huán)5分鐘，將嚴重的垢質(zhì)松軟，然后加入適量清水循環(huán)。雙級壓縮螺桿空壓機機頭是由兩對陰陽轉(zhuǎn)子組成，氣體經(jīng)過一級壓縮完畢后進入二級壓縮，壓縮比高，功率較以及壓縮空壓機降低一個檔位。結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術，具有很高的節(jié)能效率。每隔30分鐘測量一次PH值，并做好記錄。循環(huán)1小時后關閉回水、進水閥門，浸泡30分鐘。然后再開啟清洗泵循環(huán)。并不斷測試PH值，數(shù)值高于3，則應加入一定數(shù)量的清洗劑;如連續(xù)（Continuity)二次PH在2左右，則證明已經(jīng)清洗干凈。此時停止循環(huán)，拆卸一管路看清洗效果。 反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進行反沖洗，再次側(cè)PH，如果連續(xù)兩次PH值在2左右，證明已經(jīng)清洗干凈。 沖洗、安裝設備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開機運行。記錄清洗后的設備的溫度、壓力和電耗數(shù)值，與先前做對比。