PP阻燃母粒時需要注意的地方

1、阻燃母粒不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，以及建議使用PP載體專用色母粒不要使用PE載體母粒，否則會造成制品不阻燃；

2、阻燃母粒不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃；

3、阻燃母?？梢蕴砑?0%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，但同時也會對阻燃有部分影響，需再多添加少許阻燃母粒，以補(bǔ)充阻燃損失；

無鹵阻燃PP的廣泛應(yīng)用

由于PP價格低廉、產(chǎn)品型號多、改性方法齊全，使其有希望實(shí)現(xiàn)通用塑料的工程化。阻燃性能優(yōu)異的PP材料即是其工程化領(lǐng)域的重要部分，無鹵阻燃PP電子電器與家電行業(yè)的重要材料！電子電器和家電行業(yè)雖然不限制鹵素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但規(guī)定了氯（Cl）和（Br）兩種元素在制品中的限定含量。中空板阻燃，研發(fā)生產(chǎn)的阻燃母粒，是高效阻燃的低Br阻燃劑產(chǎn)品，通過環(huán)保ROHS和REACH認(rèn)證，滿足國內(nèi)外客戶的生產(chǎn)需求，一般使用時，厚度3。

有些注塑廠在使用PP無鹵阻燃注塑后，發(fā)現(xiàn)制件阻燃下降或者不阻燃了，引起這個問題的可能原因是碳酸鈣、鹵素、炭黑、注塑壓力或溫度等問題，以碳酸鈣為例：PP無鹵阻燃不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃，但可以添加20%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，需再多添加少許阻燃母粒，以補(bǔ)充阻燃損失。無鹵阻燃PP的廣泛應(yīng)用由于PP價格低廉、產(chǎn)品型號多、改性方法齊全，使其最有希望實(shí)現(xiàn)通用塑料的工程化。

使用阻燃母粒，直接與塑料顆?；靹蚴褂?，全程無飛塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，螺桿下料口干凈，與螺桿無粘結(jié)，無交叉污染，使換料更安全，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了工作效率，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機(jī)實(shí)現(xiàn)無人化操作。阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了工作效率，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。如此生產(chǎn)的母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。有條件的還可用自動吸料機(jī)實(shí)現(xiàn)無人化操作。

正常情況下，市場上一般PP阻燃母粒和PP阻燃劑不能填充碳酸鈣。添加后，阻燃性能將降低或根本不會獲得阻燃劑。釋阻燃母粒后，即可解決。

在將阻燃母料添加到PP材料中之后，可以適當(dāng)?shù)靥砑犹砑犹妓徕}母料的問題。加入20-30碳酸鈣母料后，加入阻燃母料8，只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能，在添加碳酸鈣母料后，注塑過程中PP的收縮也得到了解決。